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 南平氮壓機(jī)清洗除垢劑、氧壓機(jī)清洗除垢劑專業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產(chǎn)銷售：緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。當(dāng)負(fù)荷減至1.5Q，將調(diào)速泵轉(zhuǎn)速降低，泵特性曲線變?yōu)閍2，以使給水泵組總揚(yáng)程曲線至a2′。同時(shí)改變給水調(diào)節(jié)閥開度，使管阻特性曲線至b′。此時(shí)運(yùn)行工況點(diǎn)為A，定速泵仍運(yùn)行在B點(diǎn)（即泵的額定運(yùn)行工況點(diǎn)），調(diào)速泵則運(yùn)行于B點(diǎn)，流量為.5Q，壓頭仍為H，這樣在1.5Q的流量下，比前面所說的純定速泵系統(tǒng)節(jié)省了H1－H壓頭差的能耗。假如此時(shí)不調(diào)節(jié)管阻特性曲線，可將原管阻特性曲線向下延長與原單臺(tái)定速泵的特性曲線相交，會(huì)發(fā)現(xiàn)定速泵的負(fù)荷過高，調(diào)速泵只能帶較少的負(fù)荷，這將導(dǎo)致定速泵過負(fù)荷和調(diào)速泵負(fù)荷過小而發(fā)熱、振動(dòng)甚至汽化的不良現(xiàn)象，故當(dāng)有調(diào)速泵時(shí)應(yīng)采取同時(shí)調(diào)節(jié)給水泵特性曲線和管阻特性曲線的方法來達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。2.32臺(tái)調(diào)速泵并聯(lián)運(yùn)行調(diào)速泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)靠改變調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速使揚(yáng)程與流量均滿足鍋爐的要求，這樣既避免了2臺(tái)定速泵并聯(lián)時(shí)，泵在較低流量（額定流量以下）運(yùn)行時(shí)，高揚(yáng)程所帶來的浪費(fèi)；又克服了當(dāng)1臺(tái)鍋爐帶滿負(fù)荷另一臺(tái)鍋爐點(diǎn)火或帶小負(fù)荷時(shí)，1定1調(diào)并列運(yùn)行使定速泵過負(fù)荷，調(diào)速泵負(fù)荷過小對(duì)泵的損傷。保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性。論綜上所述，調(diào)速泵、定速泵并聯(lián)的系統(tǒng)比全為調(diào)速泵的系統(tǒng)節(jié)省了初投資，與全為定速泵的系統(tǒng)相比降低了給水單耗，特別作為供熱機(jī)組，在河北熱電有限責(zé)任公司八期技改工程給水系統(tǒng)中設(shè)置2臺(tái)調(diào)速泵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較好，以1臺(tái)定速泵作為備用是比較合理的。

 1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐，主要由進(jìn)口煙道、鍋爐本體（受熱面模塊和鋼架護(hù)板）、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺(tái)扶梯等部件組成。2.鍋筒及內(nèi)部裝置對(duì)竣工資料負(fù)有監(jiān)督檢查職責(zé)的監(jiān)理單位工作人員，正規(guī)參加過監(jiān)理工程師培訓(xùn)和持監(jiān)理工程師人員少，特別是施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，有專業(yè)技術(shù)而施工管理水平差，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)簽證工作把關(guān)不嚴(yán)。建設(shè)單位和施工單位質(zhì)量管理體系對(duì)竣工資料管理重視不夠,缺乏有效控制竣工文件質(zhì)量的具體措施。建設(shè)單位在工程資料管理過程中,對(duì)規(guī)范資料管理不細(xì)不嚴(yán),不夠深入,使施工單位有時(shí)無所適從。有的工程項(xiàng)目參建單位多，施工管理人員、技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)良莠不齊,所用表格五花八門,不能形成統(tǒng)一格式。在鍋筒內(nèi)部還設(shè)置

 南平氮壓機(jī)清洗除垢劑、氧壓機(jī)清洗除垢劑可用深冷處理，提高硬度并改善尺寸穩(wěn)定性。用D2鋼制作的沖裁模具壽命要高于Cr12MoV鋼模具。D2鋼的鍛造性能和熱塑成形性比Cr12MoV鋼略差，機(jī)械加工性能和熱處理工藝與Cr12型鋼相似。Cr6WV鋼為高耐磨微變形高碳中鉻鋼，碳、鉻含量均低于Cr12型鋼，碳化物的分布狀態(tài)較Cr12MoV均勻，具有良好的淬透性。熱處理變形小，機(jī)械加工性能較好。抗彎強(qiáng)度、沖擊韌度優(yōu)于Cr12MoV，只是耐磨性略低于Cr12型鋼。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設(shè)有水位計(jì)、平衡容器、電接點(diǎn)液位計(jì)、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置，以供鍋爐運(yùn)行時(shí)監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中，其中出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺(tái)來的凝結(jié)水混合，以滿足入口水溫的要求。該爐為運(yùn)行鍋爐，為清除在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢等的污物，保證機(jī)組啟動(dòng)后的水汽品質(zhì)盡快合格，機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，清洗范圍為（高、低壓）省煤器及部分給水管、（高、低壓）蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過熱器等。

南平氮壓機(jī)清洗除垢劑、氧壓機(jī)清洗除垢劑在相當(dāng)高的蒸汽參數(shù)下（375bar/7℃）下，在過熱器出口段，由于奧氏體鋼蠕變強(qiáng)度不足，不能滿足要求，而必須采用鎳基合金，如Alloy617。現(xiàn)代奧氏體耐熱鋼與傳統(tǒng)的奧氏體耐熱鋼相比，其特點(diǎn)是含有多組元的碳化物強(qiáng)化元素，從而在很大程度上提高了鋼材的蠕變強(qiáng)度。對(duì)于超臨界鍋爐機(jī)組的高壓出口集箱和主蒸汽管道等厚壁部件主要采用改進(jìn)型的9-12%Cr馬氏體鉻鋼。12%馬氏體鉻鋼的發(fā)展規(guī)律與前述的奧氏體耐熱鋼相似，即從原始的Cr-Mo二元合金向多組元合金演變，其主攻方向是盡可能提高鋼材的高溫蠕變強(qiáng)度，減薄厚壁部件的壁厚，以簡(jiǎn)化制造工藝和降低制造成本。也可使導(dǎo)管不伸出爐外，這樣就不用拔了。出渣出鐵：開爐后的次鐵能否順利流出，是整個(gè)開爐工作的重點(diǎn)，因此出鐵前應(yīng)從組織與技術(shù)措施上做好鐵口難開、流速過小或過大、鐵口凍結(jié)等方面的充分準(zhǔn)備。出次鐵的時(shí)間根據(jù)爐缸容鐵量而定，一般達(dá)到正常許可容鐵量的1/2左右就可以出次鐵，約在20h以上。死鐵層越深，出次鐵的時(shí)間越晚。有渣口的高爐應(yīng)先放上渣。中修開爐，因爐缸冷凝渣鐵多，爐缸容鐵少，出次鐵的時(shí)間應(yīng)早一些，一般在點(diǎn)火后16h左右出鐵，而且往往先不放上渣，待鐵口正常出三次鐵后再放上渣。