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安裝誘導輪后的抗汽蝕性能計算4.1誘導輪汽蝕余量[2]誘導輪流量為其中為誘導輪外緣間隙泄漏量，為影響誘導輪流量的泵泄漏量。誘導輪汽蝕比轉速為其中為進口流量系數，誘導輪進口軸面速度，輪緣進口圓周速度。所以，誘導輪汽蝕余量為4.2加裝誘導輪后主葉輪汽蝕性能分析一般誘導輪揚程系數，則誘導輪實際產生的揚程為217-J/JA泵未裝誘導輪時，當流量為Q=3m3/h，汽蝕余量為。加裝誘導輪后主葉輪的汽蝕余量為加裝誘導輪后，主葉輪的汽蝕余量減少。偏心閥板控制閥體有至24英寸的口徑，可配合標準的ASME法蘭。它們使用標準的氣動薄膜或活塞旋轉式執行機構。標準流向取決于密封結構。反向流會產生較小的流通能力。偏心閥板旋轉式控制閥是為不需要的調節式控制的普通工況而設計的。由于比其它類型的控制閥相對低的成本，它們經常用在要求大口徑和高溫度的場合。這類閥門的控制范圍大約是球閥或直通閥的三分之一。在口徑計算以及使用這類閥門來解決與過程工況變化有關的控制問題的時候需要格外小心。

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L-BPI工藝的可靠性與應用可L-BPI工藝的可靠性與應用可行性，這是此新工藝應用和推廣的技術保障。需要在實驗室理論與實驗研究的基礎上，進行中間規模的現場試驗，重點研究考察研制的鋼包底噴粉元件的工作狀態、噴粉工藝參數對噴粉元件工作狀態及效果的影響規律，為工業試驗積累數據和經驗。在此基礎上，對底噴粉元件和噴吹參數進行進一步完善，進行實際生產的應用試驗研究，研究探討工業應用的可能性和可操作性，并實現工業應用。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-5毫米，推薦采用的直徑為234毫米。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。奧氏體不銹鋼容易在含氯離子的腐蝕介質中產生應力腐蝕。當含Ni量達到8％一1％時，奧氏體不銹鋼應力腐蝕傾向性，繼續增加含Ni量至45~5％應力腐蝕傾向逐漸減小，直至消失。防止奧氏體不銹鋼應力腐蝕的主要途徑是加入Si2~4％并從冶煉上將N含量控制在.4％以下。此外還應盡量減少P、SBAs等雜質的含量。另外可選用A-F雙相鋼，它在Cl-和OH-介質中對應力腐蝕不敏感。當初始的微細裂紋遇到鐵素體相后不再繼續擴展，鐵素體含量應在6%左右。調節閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮1。閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。束語調節閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利于調節控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使調節閥的使用壽命大大增長。調節閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，調節閥的結構功能變得更好、更，為選擇調節閥提供了極大的方便。