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張家界紡織化纖業(yè)化學(xué)清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門：指揮部門：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；張家界紡織化纖業(yè)化學(xué)清洗除垢劑不銹鋼的鈍化不銹鋼管及其舾裝件在焊接和受到污染后，要進(jìn)行鈍化處理。目前鈍化處理的方法有：直管和不帶支管的管段及手工能操作的不銹鋼管和舾裝件。可用鈍化膏在車間內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)處理。方法是把焊接后的管子或舾裝件在焊接處先進(jìn)行拋光（用不銹鋼拋光刷或卡盤式頁輪也叫千頁輪），把殘留在焊縫表面和周圍的氧化物去除，還其不銹鋼本色，然后將鈍化膏用毛刷均勻涂抹在被處理表面，根據(jù)適時(shí)的環(huán)境溫度，決定鈍化的時(shí)間（一般環(huán)境溫度在攝低28°～35°時(shí)1小時(shí)，15°～27°時(shí)2小時(shí)，15°以下時(shí)3～4小時(shí)）。張家界紡織化纖業(yè)化學(xué)清洗除垢劑GB類、GCGC3級(jí)安裝資格的申請(qǐng)單位應(yīng)將申請(qǐng)資料提交省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡稱受理機(jī)構(gòu))，同時(shí)抄送申請(qǐng)單位所在地的地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。具有GB類、GC2級(jí)安裝資格的安裝單位，如再申請(qǐng)GA類、GCl級(jí)安裝資格，應(yīng)先將申請(qǐng)資料報(bào)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查提出意見后，再提交鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
安裝部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門再者，為了抵消定期維護(hù)的時(shí)間安排與上游的直接還原煉鐵設(shè)備的差異，以及突發(fā)性停爐導(dǎo)致的停爐時(shí)間的區(qū)別，需要經(jīng)由旁路，通過產(chǎn)物冷卻器將高溫直接還原鐵冷卻成冷DRI，或者用制團(tuán)機(jī)制成HBI，將向煉鋼設(shè)備(電爐)的供料一度排出系統(tǒng)之外予以貯存的設(shè)備。這些貯存設(shè)備排出的直接還原鐵再經(jīng)由另外的系統(tǒng)供給煉鋼設(shè)備。通過裝入高溫的DRI，直接有下列效果：電弧爐的電力消耗降低120～140kWh／t－鋼液；電弧爐的電極消耗減少0.5～0.6kg／t－鋼液；電弧爐的產(chǎn)量增加，電氣系統(tǒng)小型化，并且有減少輸送過程中和貯存過程中的再氧化、粉化等間接效果。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.
17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺(tái)。
它很有可能成為未來工業(yè)界迎接環(huán)境密封挑戰(zhàn)的一種經(jīng)濟(jì)有效的方式。在國內(nèi)，由于國人的環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)，環(huán)保法規(guī)不夠健全，再加上執(zhí)行力度也不夠，人們對(duì)泵泄漏的問題普遍重視不足。從而使國內(nèi)泵制造廠對(duì)如何限度地減少泵（尤其是工業(yè)用泵）泄漏的研究投入很少。致使國產(chǎn)泵軸封裝置的研制、開發(fā)水平與先進(jìn)水平相比有較大差距。隨著我國加入WTO，以及近五年優(yōu)先發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略方針的提出，可以預(yù)見，大力改善泵的軸封裝置，減少泵的泄漏量將會(huì)成為今后我國工業(yè)用泵的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)熱軋生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品而增加的費(fèi)用高于在冷拉工序增加一次熱處理的費(fèi)用時(shí)，就不再要求用熱軋的方法提高精度來適應(yīng)拉拔需要了。高速線材軋機(jī)產(chǎn)品實(shí)際交貨精度表成品直徑，mm直徑偏差，mm不圓度，mm備注f5.5～7mm±.15mm.24f7.5～8.5mm±.16mm.25f9～9.5mm±.18mm.29f1～13mm±.2mm.32ff5mm±.5mm.6盤卷交貨注：需要在實(shí)習(xí)中收集相關(guān)資料。面線材的表面要求光潔和不得有妨礙使用的缺陷，即不得有耳子、裂紋、折疊、結(jié)疤、夾層等缺陷，允許有局部的壓痕、凸塊、凹坑，劃傷和不嚴(yán)重的麻面。線材無論直接用于建筑還是深加工成各類制品，其耳子、裂紋、折疊、結(jié)疤、夾層等直接影響使用性能的缺陷都是不允許有的。至于影響表面光潔度的一些缺陷可根據(jù)使用要求予以控制，直接用作鋼筋的線材表面光潔程度影響不大。用于冷墩的線材對(duì)劃傷比較敏感，凸塊則影響拉拔。幾種線材表面缺陷的深度限量線材種類f5.5～9mm線材的表面缺陷深度限量，mm冷墩用鋼（不銹鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、軸承鋼）＜.15硬線（結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、易切鋼、鉚釘鋼）＜.25琴鋼絲用線材＜.1注：需要在實(shí)習(xí)中收集相關(guān)資料。
