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 株洲開水器水垢清洗除垢劑、茶爐水垢清洗除垢劑PCM工藝商品化設(shè)備為PCM-12型典型案例它是用于渤海某海上鉆井平臺(tái)上的水泵葉輪的鑄型和鑄件。由于該葉輪是異型葉輪，所以需要重新設(shè)計(jì)。使用傳統(tǒng)工藝，包括制模、造型和鑄造，需要兩個(gè)月。采用PCM工藝，從設(shè)計(jì)到鑄件完成，只用了2個(gè)星期，大大快于傳統(tǒng)工藝，分層厚度為.3mm。據(jù)測(cè)量，鑄件尺寸精度達(dá)到CT9~CT8級(jí)，表面粗糙度達(dá)到Ra25~12.5μm（表面輪廓算術(shù)平均偏差），完全可以滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機(jī)油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對(duì)瀝青罐，瀝青池進(jìn)行清理，回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí)，儲(chǔ)油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動(dòng)火修理時(shí)，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。國(guó)產(chǎn)中、低、微鉻鐵在內(nèi)銷商場(chǎng)上仍有相對(duì)的主動(dòng)權(quán)。鐵合金廠商面對(duì)的競(jìng)賽局勢(shì)將愈加嚴(yán)峻。我國(guó)鐵合金廠商完成可持續(xù)開展，面對(duì)著產(chǎn)能過剩、環(huán)境污染、資源操控力缺乏、廠商本錢操控才干差、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理以及廠商駕御商場(chǎng)才干弱等許多問題。，將持續(xù)加大對(duì)鐵合金職業(yè)的整改力度，逐漸著手處理上述問題，操控總量、合理布局和前進(jìn)工業(yè)會(huì)集度將是我國(guó)鐵合金職業(yè)21年的重點(diǎn)工作。而我國(guó)鐵合金廠商本身做大做強(qiáng)、增強(qiáng)本身競(jìng)賽才干，再度被說到議事日程。

COREX法預(yù)復(fù)原豎爐選用高架式結(jié)構(gòu)，熔融氣化爐發(fā)生的高溫復(fù)原氣被送入預(yù)復(fù)原豎爐，逆流穿過下降的礦石層。從復(fù)原豎爐掃除的預(yù)復(fù)原礦石的復(fù)原率約為95%，料溫為8～9℃。熔融氣化爐的使命是熔化預(yù)復(fù)原礦石及出產(chǎn)復(fù)原煤氣。COREX法的長(zhǎng)處是：以非焦煤為動(dòng)力，擺脫了高爐煉鐵對(duì)優(yōu)質(zhì)冶金焦的依靠;對(duì)原、燃料習(xí)慣性較強(qiáng)，出產(chǎn)的鐵水可用于氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼;出產(chǎn)靈敏，必要時(shí)可出產(chǎn)高熱值煤氣以處理鋼鐵廠商的煤氣平衡問題;直接運(yùn)用煤和氧，不需求焦?fàn)t及熱風(fēng)爐等設(shè)備，削減污染，下降基建出資，出產(chǎn)費(fèi)用比高爐削減3%以上。

應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場(chǎng)可能堆有易燃的污物，故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全

在濕陷性黃土地基土上進(jìn)行強(qiáng)夯，當(dāng)夯擊能為1～2kN時(shí)，一般可消除夯面下5～8m深內(nèi)黃土底濕陷性，5m深度內(nèi)的土的壓縮模量可提高到15MPa，容許承載力可提高到2kPa以上。2.5注意事項(xiàng)管道地基處理不同于其它建筑工程，大部分地基處理方法的加固效果并不是施工結(jié)束后就能全部發(fā)揮，還需要在施工完成后經(jīng)過一段時(shí)間才能逐步體現(xiàn)出來，另一方面，每一線段的地基處理存在它的特殊性，而且地基處理效果大都是隱蔽工程，很難直接檢驗(yàn)其處理效果。制造單位必須編寫質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序、作業(yè)指導(dǎo)書、表格報(bào)告等質(zhì)量體系文件，規(guī)定有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，明確各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)。第十一條制造單位應(yīng)對(duì)影響產(chǎn)品安全性能的制造和檢驗(yàn)過程制定制措施。第三章注冊(cè)程序第十二條安全注冊(cè)工作程序包括：申請(qǐng)、受理、初審、產(chǎn)品型式試驗(yàn)、聯(lián)審、審核批準(zhǔn)、發(fā)證及通告。第十三條制造單位安全注冊(cè)分為A級(jí)和B級(jí)（級(jí)別劃分方法見附件個(gè)）。需進(jìn)行A級(jí)安全注冊(cè)的制造單位應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其授權(quán)的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門字全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出安全注冊(cè)申請(qǐng)，填報(bào)《壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)申請(qǐng)書》（格式見附件國(guó)四）和《企業(yè)情況表》（格式見附件五），同時(shí)抄送省、地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。