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供水管道腐蝕問題，由于自來水管道電化學腐蝕問題沒有解決，用戶龍頭水的濁度、色度、鐵含量、細菌等水質指標值而大幅度升高了，導致自來水質進一步惡化。由于腐蝕，供水金屬管道內壁上產生了腐蝕，水流阻力不斷增大，供水電耗隨之逐年，由此造成了巨大的電能損耗。供水管道腐蝕穿孔后，大量自來水白白地漏走了，同時供水管道使用壽命大幅度縮短。
因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得使用條件和投藥量以達到的處理效果。使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。
投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正�，F象。注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。國家標準GB14591-93（凈水劑合硫酸鐵）使用重鉻酸鉀法測定全鐵便是。方法步驟如下：在酸性溶液中，用氯化亞錫將三價鐵還原為二價鐵。過量的氯化亞錫用氯化予以除去，然后用重鉻酸鉀標準滴定溶液滴定。

積極推進行業管理信息系統與投資項目在線審批監管平臺、有關部門監管系統的互聯互通，加強數據信息共享，發揮協同監管效用。六、強化煤礦建設生產事中事后監管各地要以產能公告名單為基礎，合理確定省、市、縣煤炭管理部門監管分工，統籌日常和專項檢查任務，科學制定年度監管工作方案，按照“雙隨機、一公開”方式，加強事中事后監管。要主動通過現場檢查核實煤礦的證照、建設進度、生產條件等產能管理相關信息，動態完善煤礦產能管理檔案。
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