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活性氧化鋁對硬度的重要性

活性氧化鋁廣泛用于機器制備，汽車修理維護等領域，因氧化鋁的硬度高，物理性質穩定，適合做拋光研磨材料。它對硬度的重要性有：
  1、活性氧化鋁的硬度要求要高于被拋工件的硬度才可能實現研磨效果。高溫氧化鋁一般的煅燒溫度為1350-1450度。拋開轉化率不談。煅燒的溫度越高硬度就會越高，反之就越低。
  2、轉化率跟煅燒工藝有密切的關系，轉化率越高氧化鋁的純度就越高。即a型氧化鋁含量就越高，對其研磨效果和耐磨性有明顯的提高。
  3、氧化鋁的顆粒大小決定了被拋工件表面的光亮度。顆粒越小光亮度就越高。另外活性氧化鋁表面的光亮度還跟氧化鋁的硬度有關。同一硬度的氧化鋁微粉顆粒越細光亮度就越高。其硬度越低光亮度就越高。
  4、可是硬度低了，其研磨效率就會降低，那么好的活性氧化鋁粉就要要求硬度高，顆粒粒徑幼小，其研磨效率和光亮度才會兼顧得好。
  高溫煅燒，再加精細的粉碎和分級過程所生產的活性氧化鋁其生產的成本相對也很高，市場上的售價也不菲。所以根據自己的要求選擇相適應的產品，防止不必要的成本浪費。