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玻璃鋼噴淋塔的操作規程
一、開機前的準備
1．將水槽和配液槽水位加至設備溢流口，打開進水閥門。
2．檢查泵及風機，及時緊固各個連接螺栓。
二、開機
打開噴淋泵開關，噴淋均勻運行后打開風機開關。觀察泵及風機運轉是否正常，有無漏液，有無異常聲音。
三、停機
停止運行時，先停風機后停供液泵。檢查設備主體內處部以及各部件是否有損耗，風機是否正常，并及時維修更換部件。

重慶玻璃鋼噴淋塔的噴淋層
噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。
噴淋層中噴淋管及管網的設計
①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質和結構形式：
(1)全玻璃鋼(FRP)材質，由于玻璃鋼的材料特性，這種結構需要在噴淋管底部設置支撐梁。
(2)主管用碳鋼，內外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，FRP支管底部可以不設支撐梁。

液滴因重力效果集流槽并通過降液管留到下一塔板的盲板區

據了解國外支管都用柔性接頭，而我國只能做插管手糊加強性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07MPa，噴頭質量有8kg，支管呈懸臂梁狀態工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強塑料)材料制作，質量較輕。而日本、臺灣則有用鋼管內外襯橡膠的，質量較重。簽于國內制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的FRP管的質量，而國內引進的這些裝置在我國剛運行不久，還需經過較長時間的觀察、考核。本公司生產的玻璃鋼噴淋塔為了保證安全起見，暫按鋼管內外襯橡膠設計，但用FRP管肯定是今后國內發展的方向。在實際運行中，全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現象。為避免由此帶來的隱患，噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設支撐梁。玻璃鋼噴淋塔噴淋區域塔徑，噴淋FRP支管較長，要求噴淋層供應商利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度，并對其各個生產環節進行認真監督檢驗。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5 m左右。

玻璃鋼脫硫塔內溫度和PH的測定應該守時查看和清洗

②噴淋層中管網的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內外均耐磨蝕，管內同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，首先要考慮噴頭的布置，應保證塔內噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數量根據液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。

重慶玻璃鋼噴淋塔噴嘴的設計
噴嘴的性能對脫硫率有重要影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內通常采用空心
錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐、螺旋型5種噴嘴。常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。螺旋型實心錐噴嘴的特點是噴淋量大，所以噴嘴個數少，缺點是結構易碎，且液滴均勻性也有待提高。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是螺旋型實心噴嘴的替代產品，其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應用最為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應燒結碳化硅(RBSC)和氮化硅結合碳化硅(SNBSC)。RB-SC屬于精細陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強度大，適用于制作精細的螺旋型噴嘴。SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的國產化率仍然很低，有的廠家正在開拓脫硫噴嘴業務，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階段。從國外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導材料。各噴淋層噴嘴錯開布置，保證漿液重疊覆蓋率至少達170％～250％，最外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。

玻璃鋼脫硫塔運轉操縱操控：
塔內吸收漿液的PH值=3.5-4.5

重慶玻璃鋼噴淋塔噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因為有上層漿液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。這種大流量的漩流霧化噴頭國內制造質量還達不到要求，國外已有專業工廠生產。該噴頭最上一層是單噴，下面2～3層均采用上。
下同時噴的形式，一般是上噴角度為20℃．流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應用后兩者連接方式，如用鋼管內外橡膠，則只能用前者。

根據脫硫功率斷定

重慶玻璃鋼噴淋塔噴嘴特性參數
噴嘴的特性參數主要有噴嘴壓降、噴霧角、噴嘴流量等。
(1)噴嘴壓降是指漿液通過噴嘴通道時所產生的壓力損失，主要與結構參數和漿液粘度等因素有關。壓降越大，系統能耗也越大。一般WFGD噴淋系統噴嘴壓降典型值為0.05-0.1MPa
(2)噴霧角是指漿液離開噴嘴口后形成的液膜錐的錐角，主要受噴嘴孔半徑、旋轉室半徑和漿液入口半徑等因素影響。選擇噴霧角時，必須與噴嘴在塔內布置相結合，保證塔內覆蓋均勻度與覆蓋率，通常要求噴淋角為90～120°。
(3)噴嘴流量是指單位時間內通過噴嘴的體積流量，主要與壓降、噴嘴結構參數等因素有關。噴嘴流量根據系統布置與工藝計算確定。

重慶玻璃鋼噴淋塔

目前，玻璃鋼噴淋塔的設計技術已成熟化。雖然各個塔器生成公司的塔器具體設計方法、生產工藝等也有所不同，但在每個塔器生產公司，其具體的設計方案也已基本定型，因此針對某一公司的具體設計方案開發出塔設備的參數化設計系統，可大大減輕該公司設計人員的工作量、縮短設計時間。現今，我國在塔設備的CAD二次開發技術上，已取得了一定的成果。

在玻璃鋼噴淋塔中，吸收液與煙氣的接觸一般采用逆流方式。將塔由下至上按功能分成氧化反應區、SO2吸收區和潔凈煙氣除霧區。除霧區設置在塔頂部，一般布置有兩層除霧器；SO2吸收區在塔體中部，該區包含著2~6個噴淋層，每層噴淋層的構件僅為一根帶多個霧化噴嘴的噴淋管，噴淋管的主要作用是將吸收液輸送至塔內，同時為保證SO2吸收液的覆蓋率高于200%，各噴淋管還需要錯開成一定角度布置；氧化反應區指位于塔下部的漿液池，在池中需要布置一定數量的氧化空氣管和幾臺攪拌器以保證氧化反應進行得 夠充分。對煙氣進行脫硫處理時，煙氣從距漿液池液面一定距離的入口煙道引進吸收塔內，逆流向上運動，與泵送到噴淋管中，并被噴淋管上的噴嘴霧化噴射成的微小液滴接觸，發生SO2吸收反應。因此提高脫硫率的方法是通過布置多層的噴淋層以保證煙氣與吸收液的接觸夠充分。脫硫處理后的煙氣繼續向上流經除霧區的兩級除霧器，分離掉煙氣中所夾帶的液滴，而吸收液則滴至漿液池，與氧化空氣經攪拌器攪拌后發生氧化反應。