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目前，玻璃鋼噴淋塔的設計技術已成熟化。雖然各個塔器生成公司的塔器具體設計方法、生產(chǎn)工藝等也有所不同，但在每個塔器生產(chǎn)公司，其具體的設計方案也已基本定型，因此針對某一公司的具體設計方案開發(fā)出塔設備的參數(shù)化設計系統(tǒng)，可大大減輕該公司設計人員的工作量、縮短設計時間。現(xiàn)今，我國在塔設備的CAD二次開發(fā)技術上，已取得了一定的成果。

承德玻璃鋼噴淋塔的噴淋層
噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。
噴淋層中噴淋管及管網(wǎng)的設計
①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式：
(1)全玻璃鋼(FRP)材質(zhì)，由于玻璃鋼的材料特性，這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設置支撐梁。
(2)主管用碳鋼，內(nèi)外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，F(xiàn)RP支管底部可以不設支撐梁。

有必然風壓風速的待處流從塔的底部，上部出

據(jù)了解國外支管都用柔性接頭，而我國只能做插管手糊加強性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現(xiàn)象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07MPa，噴頭質(zhì)量有8kg，支管呈懸臂梁狀態(tài)工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強塑料)材料制作，質(zhì)量較輕。而日本、臺灣則有用鋼管內(nèi)外襯橡膠的，質(zhì)量較重。簽于國內(nèi)制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的FRP管的質(zhì)量，而國內(nèi)引進的這些裝置在我國剛運行不久，還需經(jīng)過較長時間的觀察、考核。本公司生產(chǎn)的玻璃鋼噴淋塔為了保證安全起見，暫按鋼管內(nèi)外襯橡膠設計，但用FRP管肯定是今后國內(nèi)發(fā)展的方向。在實際運行中，全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現(xiàn)象。為避免由此帶來的隱患，噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設支撐梁。玻璃鋼噴淋塔噴淋區(qū)域塔徑，噴淋FRP支管較長，要求噴淋層供應商利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度，并對其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行認真監(jiān)督檢驗。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5 m左右。

凈化后的煙氣中含有良多的水分，含有良多水分的煙氣再通過兩道除水設備，將煙氣中所包含的水分再次回到輪回液中；凈化以及除水的煙氣到達當?shù)丨h(huán)保排放，通過煙囪排向大氣

②噴淋層中管網(wǎng)的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，首先要考慮噴頭的布置，應保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。

綏化玻璃鋼噴淋塔噴嘴的設計
噴嘴的性能對脫硫率有重要影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內(nèi)通常采用空心
錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐、螺旋型5種噴嘴。常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。螺旋型實心錐噴嘴的特點是噴淋量大，所以噴嘴個數(shù)少，缺點是結(jié)構(gòu)易碎，且液滴均勻性也有待提高。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是螺旋型實心噴嘴的替代產(chǎn)品，其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應用最為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應燒結(jié)碳化硅(RBSC)和氮化硅結(jié)合碳化硅(SNBSC)。RB-SC屬于精細陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強度大，適用于制作精細的螺旋型噴嘴。SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的國產(chǎn)化率仍然很低，有的廠家正在開拓脫硫噴嘴業(yè)務，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階段。從國外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導材料。各噴淋層噴嘴錯開布置，保證漿液重疊覆蓋率至少達170％～250％，最外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。

輔機試運目標優(yōu)秀，悉數(shù)輔機試運優(yōu)秀率達98%

哈爾濱玻璃鋼噴淋塔噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因為有上層漿液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。這種大流量的漩流霧化噴頭國內(nèi)制造質(zhì)量還達不到要求，國外已有專業(yè)工廠生產(chǎn)。該噴頭最上一層是單噴，下面2～3層均采用上。
下同時噴的形式，一般是上噴角度為20℃．流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。

由于玻璃鋼耐化學侵蝕功能，并且造價比鎳合金低，所以在很多濕法脫硫設備中使用玻璃鋼已經(jīng)取得了很好的效果，從煙氣入口至煙氣排放整個工藝選用FRP材料均已成功使用

焦作玻璃鋼噴淋塔噴嘴特性參數(shù)
噴嘴的特性參數(shù)主要有噴嘴壓降、噴霧角、噴嘴流量等。
(1)噴嘴壓降是指漿液通過噴嘴通道時所產(chǎn)生的壓力損失，主要與結(jié)構(gòu)參數(shù)和漿液粘度等因素有關。壓降越大，系統(tǒng)能耗也越大。一般WFGD噴淋系統(tǒng)噴嘴壓降典型值為0.05-0.1MPa
(2)噴霧角是指漿液離開噴嘴口后形成的液膜錐的錐角，主要受噴嘴孔半徑、旋轉(zhuǎn)室半徑和漿液入口半徑等因素影響。選擇噴霧角時，必須與噴嘴在塔內(nèi)布置相結(jié)合，保證塔內(nèi)覆蓋均勻度與覆蓋率，通常要求噴淋角為90～120°。
(3)噴嘴流量是指單位時間內(nèi)通過噴嘴的體積流量，主要與壓降、噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素有關。噴嘴流量根據(jù)系統(tǒng)布置與工藝計算確定。

六安玻璃鋼噴淋塔多少錢

操作人員必須嚴格的按照下列說明進行玻璃鋼噴淋塔的工作：
1、運行前檢查：
1.1、供液泵是否正常；
1.2、供液管道是否暢通；
1.3、除塵器排灰口是否暢通，排灰水溝是否暢通；
1.4、除塵器檢查口應關閉嚴密；
1.5、循環(huán)水池水量達到水位標準。
1.6、檢查風機是否正常：具體做法是——點動風機觀察轉(zhuǎn)向是否正確；點動風機觀察風機有無異常聲響，若有應及時找相關人員及時處理；啟動風機達到正常轉(zhuǎn)速，觀察啟動電流是否正常，若啟動電流過大應找相關人員查出原因及時處理；第一次使用停機后應檢查風機各部件的緊固件、轉(zhuǎn)接件是否松動，若有松動現(xiàn)象應及時處理。

本公司通過研究入口煙道長度、入口煙道傾角、入口煙道底部距漿液池液面高度、空塔氣速和液氣比對玻璃鋼噴淋塔性能的影響，發(fā)現(xiàn)：在采取塔前噴淋塔降溫措施時，需要增加噴淋的入口煙道長度以增強降溫效果；入口煙道傾角的最佳取值為6-12°；入口煙道底面距漿液池液面高度取值在2.7m左右范圍時，塔內(nèi)整體性能較好；提高空塔氣速對整個塔內(nèi)的流場趨勢影響不大，但隨著速度增大，塔內(nèi)壓力損失及顆粒的逃逸量都會隨之增大，因此，在某種特定情況下，可采取提高空塔氣速的方法來減少設備投資和占地面積；塔內(nèi)壓力損失隨液氣比增大而增大，但液氣比在10.8—13.4L/m3范圍內(nèi)變化時，塔內(nèi)壓力損失的變化不太明顯，此時，采取增加液氣比來提高脫硫率的方法比較可行。