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絲網除沫器的氣液分離效率有兩部分構成，分別是直接攔截分離效率和慣性撞擊效率。
直接攔截：氣體流過絲網結構時,如果氣體中的液滴大于絲網結構的孔徑,它們將受到孔的攔截而被分離出來。若液滴直接撞擊絲網,它們也將被攔截。直接攔截可以收集一定數量比其孔徑小的顆粒。

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絲網除沫器的工作原理
在化工工藝過程中，各種氣液相接觸設備的氣體離開設備時往往夾帶著不少液滴，如塔類設備、蒸發器等。一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體的品質或下道工序的操作。
從氣體分離液滴或霧沫的機理有重力沉降、慣性碰撞、離心分離、布朗運動的擴散沉積和靜電吸引。絲網除沫器是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除沫效率高、結構簡單、空隙率大、壓力降小、重量輕，安裝、操作、維修方便等特點。
當氣體自下而上通過絲網除沫器時，由于慣性作用與絲網的表面碰撞，霧沫隨即在細絲表面聚集而擴張，不斷變大的液滴由于重量產生的重力超過氣速和液體表面張力的合力時，液滴就下落。工業上常用于塔器、蒸發器和分離器等。

慣性撞擊：液滴在流動的氣體中具有質量和速度,所以它具有動量。當氣體和它所夾帶的液滴通過絲網時,氣體將選取阻力最小的通道流過,并且將順著絲網結構改變方向,即流線發生偏折。因為液滴具有動量,所以較大液滴由于慣性作用仍然向前作直線運動,使位于氣流中心或者接近氣流中心處的液滴投向或撞擊到絲網上而被分離出來。在氣液分離中,慣性撞擊對粒徑大于20?μm的大液滴所起的作用是比較明顯的。

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網絲網型的選擇
根據HG/T?21618—1998標準，絲網除沫器用氣液過濾網規格有：SP（標準型）、DP（高效性）、HR（高穿透型）、HP（阻尼性）型四種標準規格。
注：（1）表中數據均為304不銹鋼材質金屬絲網性能參數；
（2）堆積密度：除沫器網塊的質量與其所占空間體積的比值；
比表面積：多孔固體物質單位質量所具有的內表面積與外表面積之和；
空隙率：散粒材料的堆積體積中，顆粒之間的空隙體積占堆積體積的百分率。

條形網塊：條形網塊是目前使用最普遍的結構。它是用絲網一層層地平鋪，鋪至規定層數，再在網層上面與下面各放一塊格柵，然后將網層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數量而變化。
網塊安裝：網塊安裝時，有從上往下裝與由下往上裝兩種情況，因此，絲網除沫器有上裝式與下裝式兩種結構。當人孔位置開設在絲網除沫器的上面，或無人孔而有設備法蘭時，選用上裝式絲網除沫器；人孔位置開設在絲網除沫器的下面，選用下裝式絲網除沫器。

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絲網除沫器是一種高效的氣液分離裝置，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網除沫器后，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產效率。