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浪潮機械有限公司制造的浪潮螺桿空壓機生產每分鐘排氣量從0.8立方米至64立方米、排氣壓力從0.3MPa至20MPa空氣壓縮機、200多個規格的產品，完全能滿足各行各業的需求。浪潮微油螺桿空壓機詳細介紹：
1.采用直聯傳動的穩定設計，更適合頻繁啟動和24小時連續運轉；
2.人性化的移動一體式降低任何采購成本；
3.德國技術主機和微電腦控制系統，使壓縮機的運轉與監控更加方便；
4.多機型的主機，使選擇更加隨心；
5.內置式油分的設計，使主機的壽命更長，維護費用更低；

由于設計上的科學技術，從而決定了浪潮螺桿空壓機的性能。其主要體現：  

結構合理 由于星輪在螺桿軸兩側對稱配置，作用于螺桿上的氣體徑向相互抵消。作用于螺槽的氣體軸向力也相互抵消。因此，螺桿不受任何徑向或軸向氣體的作用，蝸桿處于完全平衡狀態。

高效率 運行時，螺桿每轉一周，每一個螺槽均工作兩次，螺槽空間得到充分利用，和其它回轉式壓縮機相比結構尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的而減少，在排氣結束，星輪齒脫離螺槽時，度為零，不存在余隙容積，容積效率較高。因使用卸荷器，實行伺服式自動氣量調節，節能效果顯著，在空載運行時，動耗減少70%以上。  

無振動，低噪音 由于蝸桿每轉一周產生12個壓縮循環,每分鐘揸氣達35280次，而處于動平衡運轉，排氣無脈沖現象,因此機器振動幾乎為零，加之機器采用了消音，隔音裝置，噪音遠低于其它品種空壓機。

維維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷，軸承壽命可長達60,000小時，克服了螺桿空壓機軸承，軸封易損的缺點，不需經常維修，其耐用程度超過其它類型空壓機。

上海浪潮生產加工的螺桿空壓機嚴格按照ISO90001體系在管理和技術方面實施持續改進，我們在不斷精進的技術中提高產品質量和性能，因為我們深懂質量是生命，創新是靈魂。我們在多年市場經驗積累中明白的了解客戶需要什么，知道怎樣才可以得到客戶的信任，因此，我們清楚的知道，應該用什么樣的態度和方式去為用戶，因為執著，所以專業，相信我們！你專業，你信賴。

浪潮螺桿空壓機其轉子外圓速度低而且達到佳注油，實現了高效率、高可靠性。

1、上海浪潮螺桿空壓機具有：穩定性高，效率高，振動小，噪意低等優點。

2 、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。 

3 、噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用

4 、相比活塞機而言，易損件少，故障率低。 

5、螺桿壓縮工作曲線平滑，相對于活塞機震動小，噪音低。 

6、冷卻方式一般分為：水冷和風冷。 

7、散熱系統：采用板翅式結構，及優質材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性好。 

8、空氣過濾器：重載、多級空氣進口過濾器，工作面大，相對使用壽命長。 

我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機

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上海浪潮螺桿空壓機由微電腦控制，具有自我診斷保護，明確指示及控制空壓機的運轉，停車等功能，空壓機24小時連續為用戶安全工作,無須專人看護。

2、低噪低耗浪潮螺桿空壓機采用瑞典SKF軸承，轉子經動平衡機作平衡試驗，平衡良好，振動小，噪聲低。

 3、高壓縮比 3.1 浪潮螺桿空壓機擁有國內高的單級壓縮比,高單級壓縮比可至18，所以浪潮螺桿空壓機的工作壓力可至1.5MPa。

 4、低含油量 螺桿空壓機中關鍵的是油氣分離裝置，浪潮螺桿空壓機技術指標可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。

了解油氣分離芯的應用技術 螺桿空壓機的出氣含油量不但與油氣分離芯質量有關，而且與油桶的設計相關。螺桿空壓機 出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套也相當重要。 1、油氣分離芯與螺桿空壓機的配套 一般情況下，螺桿空壓機配套油氣分離芯必須選擇大于或等于螺桿空壓機的出氣流量，防止 在使用過程中吸入的空氣中濾清器過濾不了的細小粉塵將油氣分離芯的細分離層堵塞，從而 減少油氣分離芯的處理流量，造成油氣分離芯早期壓差過大。配套油氣分離芯合適的是在 壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。 2、油氣分離芯的使用壽命 老化的油的沉淀物、空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不 同，要求的終壓差也不一樣。在實際使用中，壓縮機用的油氣分離芯的終壓差0.8~1bar ，真空泵為0.5bar。油氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時也會增多，這可以用排污流量 來衡量。排污量直接和壓縮機的預分離結構設計有關。排污量的佳值一般在每立方油1g左 右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時間來衡量，只有用油氣分離芯的終壓差來決定壽 命。 3、確定油氣分離芯以經濟、長壽命的方法使用 對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講，油氣 分離芯的使用壽命僅受到細分離層上固體顆粒沉淀物（油的氧化物、磨損的顆粒等）的限制 ，終導致壓差升高。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器、機油過濾器和遵守油的更換 周期來減少。這樣可使進入油氣分離芯上的污物保持在少，有利于延長維護、保養周期。 油的選型與油氣分離芯的使用壽命有非常大的關系，只能使用那些抗老化和對水不的潤 滑油�？寡趸�性差的潤滑油不適用，即使工作時間較短，也會產生一種類似于果凍狀的粘稠 沉淀物，將油氣分離芯堵塞。較高的工作溫度會加速潤滑油的老化 4、螺桿空壓機耗油量 一些影響螺桿空壓機儲油罐油位的工作條件和臨界條件，諸如油的揮發過程、預分離和回油 系統的效果都會導致短時間或較長時間的耗油量增大。例如，回油管堵塞會引起分離出的油 積聚在油氣分離芯的干端。積油數量級和已積聚的油量有關。 儲油罐內油位過高也會產生相似的后果，如果在油和氣之間暫時或長久不能形成顯著的隔離 區域，會損害油滴分離的效果，也會增加油氣分離芯下游的空氣中的殘油率。 當油溫較低或使用揮發較慢的潤滑油時，過量地加油也會導致大量的油泡沫透過油分離芯， 油氣分離芯勢必會增加耗油量。在正常工作溫度80攝氏度的情況下，某些型號或牌號的潤滑 油的油煙含量可達10mg/m3。 5、儲油罐的設計 儲油罐在螺桿空壓機內起的作用是儲存壓縮機機油，緩沖壓縮空氣的流速，是油氣分離芯前 級液態油的分離作用。儲油罐是油氣分離芯處理含油量的決定因素，儲油罐的設計合理會降 低壓縮空氣的含油量，如果設計不合理會造成壓縮空氣的含油量增大，同時加大能源的損耗  5、螺桿式空氣壓縮機易損件少，連續運轉時間長 5.1 本機常用的易損件為:空氣過濾器濾芯,油過濾器濾芯。此易損件可定期更換或依電腦面板的LED燈指示更換相應的部件。 5.2 采用SKF軸承，軸承壽命高，螺旋式主機長期連續運轉≥50000小時。