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寶雞單機零售37千瓦永磁變頻螺桿空壓機浪潮直供 螺桿空壓機的傳動方式 齒輪傳動與皮帶傳動 在空壓機的傳動系統中,一般可分為直接傳動和皮帶傳動,長期以來,兩種傳動方式孰優孰劣一直是業界爭論的焦點之一。螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子,這實際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。 另一種傳動方式為皮帶傳動,這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表的自動化系統: 1、每一運轉狀態之皮帶張力均達到值 2、通過避免過大的啟動張力,大大延長了皮帶之工作壽命,同時降低了馬達和轉子軸承的負荷; 3、始終確保正確的皮帶輪連接; 4、更換皮帶相當容易和快捷,且不須對原有設定作調整; 5、整個皮帶驅動系統安全無故障運轉。公司網址:www.1kyj.com
浪潮空壓機具有進口監控系器:
1.LED中英文顯示;
2.2.對電機具有短路,堵轉,,缺相,過載,不平衡等保護功能;
3.3.對電機具有起停控制,運行控制;
4.4.對空壓機進行逆轉保護;
5.5.對多點溫度進行檢測和控制保護;
建甌老企業銷售的浪潮永磁變頻空壓機質優價廉6.6.自動調解負荷率控制保護;
7.7.遠程/機旁控制選擇;
8.8.聯動/獨立選擇運行;
9.9.RS-485通訊功能
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齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
擁有世界核心技術的主機和優質部件:采用德國著名原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉子,低轉速,強大的決定了整機的優異性能。轉子經嚴格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉平衡更好, 振動更小, 噪聲更低,同時在直徑不變的情況下,轉子長度增加,有效壓縮面積增加,從而達到流量增加,功耗降低。 轉子: 選用對稱型線,運行效率高,選用圓柱滾動軸承,提高了承受能力。支撐著轉子可靠的運行,磨損小,維護保養費用低,主機壽命長,可靠安全性高。軸密封裝置:配有金屬框架的雙輪圈氟橡膠環能夠承受一定壓力,形成可潤滑的軸密封裝置。軸上的襯套系我公司獨家技術進行特殊加工,具有完善的密封性能和超長的壽命。
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上海浪潮機器有限公司www.chaonengsh.com www.1kyj.com專業生產銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,單螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,活塞式空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。下屬有雄厚實力的技術開發部;管理的生產部;嚴格把關的質檢部;適應市場,靈活熱情的營銷部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的質量管理體系,并在研究、設計、采購、加工、生產、裝配、銷售及售后各環節嚴格遵守ISO9001-2000的質量管理體系執行。
公司產品暢銷全國各地,被廣大用戶作為理想的替代進口空壓機的產品,廣泛用于國防、食品、、紡織、儀表、電子、機械、化工、電力等行業。目前本公司生產每分鐘排氣量從0.9立方米至64立方米、排氣壓力從0.4MPa至1.3MPa空氣壓縮機、80多個規格的產品,完全能滿足各行各業的需求。
上海潮能機械有限公司是專業銷售浪潮空壓機一直是壓縮機技術領域的領先者,其產品包括固定式螺桿壓縮機,移動式螺桿空壓機系統設備銷售的企業,本公司以“誠 營、用戶至上、完善的,用專業的技術力量為用戶提供壓縮機系統的設計、維護等的。我們將用我們的專業知識,竭誠為您做好售前、售中和售后的全程工作。歡迎廣大用戶咨詢,顧客滿意, 同仁得意, 永續經營,公司全體同仁愿意為用戶提供專業、周到、快捷的,24小時,8小時解決,歡迎新老客戶來電洽談
軸承: 為了保證軸承的轉速和負載量,螺桿壓縮機采用SKF軸承受重能力相當高的優質軸承,保持了較長的軸承壽命。
浪潮螺桿空壓機整體性能:壓縮機的耐用性、長壽性每臺螺桿式壓縮機的核心在于壓縮機主機,均可最新型數控加工中心的高精度螺桿銑,磨等加工設備。有的工藝過程,并使用優質的材料和高精度檢測手段,保證了每個零件均具有的精度,螺桿型線的精磨與計算機操作管理的多步轉子控制工藝結合,100%確保轉子的輪廓的精確度。
空壓機日常配件保養維護進氣空濾芯的保養
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
機油過濾器的更換
新機次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
油氣分離器的維護更換
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?梢娫趷毫邮褂铆h境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
保養及更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法: 起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。 停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。 打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。
的轉動方式15A以上的傳動方式為星三角傳動、聯軸器直聯傳動及通過齒輪箱變速轉動,合理的結構給壓縮機帶來良好的運行工況。也使安裝、調試、維修便捷、正確。同時可獲的傳動效率和更長的壽命。
系統化設計:技術人員對系統設計使機組運行故障大幅降低,出氣量更加充分,使耗能比處于同行的行列。
空
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進氣閥: 品質進氣閥可根據終端氣源需求的大小,對壓縮的氣量進行0~~100%無級調解,從而降低了能耗,進氣閥內設有單向閥,以防止突然停機時,油和空氣回流。壓力損失小,工作壽命長,是目前最可靠,效率的進氣調節方式。
壓力維持閥:高密封性是我們一直追求的目標,獨特的工藝設計與材料應用。使您無漏油、漏氣等空壓機通病的困擾。 智能控制:業內領先的定時開關機全自動控制中心,電器元件均選用享譽世界的知名電器品牌,可讓那你在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠與迅捷感。
螺桿空氣壓縮機的使用維護
安全注意事項
1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經注明可以作呼吸用,否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。
11.用正確的工具保養、維修壓縮機。
12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。
在國際市場上,浪潮螺桿壓縮機是采用第用第三代5:6不對稱齒形的為數不多壓縮機廠商(目前僅GHH,AIRON等少數廠家采用5:6轉子),在齒形和型線的設計水平上,浪潮領先于第二代螺桿齒形的廠商。為用戶免費提供技術咨詢,協助用戶了解空壓機系統的技術參數和確定設備選型;接用戶通知后,1小時內派員出發,以最快速度趕到用戶處處理;
時間不分節假日、上下班;
我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機
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保養及更換
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7故障分析
空壓機油濾故障處理的辦法,油濾是指經過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻,然后回到油氣桶,在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質,確保沒有雜質進入機頭,以防機頭雜質過多而堵塞等現象,這是油濾起到的作用,對于油濾故障的處理空壓機維修技術師總結了一下幾點:
1,先檢查機器是否能正常運轉或者出現不正常的現象,聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常;
2,如果油濾有發出不正常的聲音那么此時,要停掉機器然后卸掉油濾,對油濾進行檢測;
3,油濾有可能是在過濾油和氣體雜質時積累了很多雜質,所以用一段時間就要更換一次;
4,清洗油濾,要用特殊的藥水進行清洗,這樣才能保證油濾能清洗干凈;
螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業生產中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。
1.螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應在正常刻度范圍;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低
出現此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉);傳動系統不正常;環境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常;螺桿磨損故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載
可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。
4.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大
工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏。唤泳松動;機組設定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障
SG7.5A浪潮空壓機、SG11A浪潮空壓機、SG15A浪潮空壓機、SG18.5A浪潮空壓機、SG22A浪潮空壓機、SG30A浪潮空壓機、SG37A浪潮空壓機、SG45A浪潮空壓機、SG55A浪潮空壓機、SG75A浪潮空壓機、SG90A浪潮空壓機、SG110A浪潮空壓機、SG132A浪潮空壓機
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螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產技術是20世紀30年代問世的,國內于20世紀70年代設計并生產出第1批噴油螺桿式壓縮機。經過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應用。
螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風冷卻。
額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當于活塞式空壓機的臺數為:臺生產相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉,電價為0 52元/kWh,功率因數為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關的人工工資總額與相應出水量的比值)。
。3)軟化水的單價為4元/m3左右,循環使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設備的折舊和其他相關費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發展的最新趨勢。
螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉子以相反方向運動,它們當中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續的無脈動的壓縮空氣,而且具有結構簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。
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1、浪潮空氣壓縮機機組采用微電腦控制,全中文顯示(中英文),顯示空壓機狀態信息、故障報信息、參數設定、 溫度及壓力、總運行時間及加載運行時間、加載/卸載/滿載顯示、緊急停機、操作模式等。并能記錄最少24條歷史報信息,排氣壓力、排氣溫度歷史信息,具備自動和手動控制 (自動加載和卸載)實現機組無人化運行。
空
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2、浪潮微油螺桿式空壓機排氣量可根據用氣量情況變頻自動調節(滿載/空載和比例調節相結合方式0~100%)。
3、浪潮螺桿空壓機具備的保護設置有:
⑴ 浪潮空壓機排氣溫度過高保護,機頭排氣溫度超過105℃,立即報及停機。
空壓機日常故障分析
空壓機油濾故障處理的辦法,油濾是指經過機油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻,然后回到油氣桶,在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質,確保沒有雜質進入機頭,以防機頭雜質過多而堵塞等現象,這是油濾起到的作用,對于油濾故障的處理空壓機維修技術師總結了一下幾點:
1,先檢查機器是否能正常運轉或者出現不正常的現象,聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常;
2,如果油濾有發出不正常的聲音那么此時,要停掉機器然后卸掉油濾,對油濾進行檢測;
3,油濾有可能是在過濾油和氣體雜質時積累了很多雜質,所以用一段時間就要更換一次;
4,清洗油濾,要用特殊的藥水進行清洗,這樣才能保證油濾能清洗干凈;
螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業生產中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。
1.螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應在正常刻度范圍;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低
出現此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉);傳動系統不正常;環境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常;螺桿磨損故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載
可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。
4.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大
工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏;接線松動;機組設定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
⑵ 電器保護,電器故障報及停機。
⑶ 過載保護、主電機/風扇電機過載報及停機。
⑷ 380V電源錯相保護、缺相保護停機。
⑸ 超壓保護,排氣壓力超過設定值報停機。
⑹ 具備油氣分離器阻塞報、空氣過濾阻塞報、油過濾器阻塞報三種報功能(可選)。
⑺ 故障報裝置,機組出現故障能及時提示用戶更換部件并做必要維護。
⑻ 機組具有自我診斷及保護功能。
螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
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上海浪潮螺桿空壓機高效率 運行螺桿每轉一周,每一個螺槽均工作兩次,螺槽空間得到充分利用,和其它回轉式壓縮機相比結構尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的增高而減少,在排氣結束,星輪齒脫離螺槽時,度為零,不存在余隙容積,容積效率較高。因使用卸荷器,實行伺服式自動氣量調節,節能效果顯著,在空載運行時,動耗減少60%以上。維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷,軸承壽命可長達50,000小時,克服了螺桿空壓機軸承,軸封易損的缺點,不需經常維修,其耐用程度超過其它類型空壓機。壓縮機軸承是主機關鍵部件,將因正;虍惓Dp而損壞,建議用戶定期檢測檢查主機噪音及振動和溫度是否異常,必要時,我公司可提供軸承沖擊脈沖監測和主機振動測試,幫助用戶進行準確及時的保養與維護,避免重大質量問題的出現使用戶停機或停產待氣。
新機開機更換油濾為150小時,而后可依據機組報信息或2000小時更換,以保證濾油質量,使主機轉子。軸承免受較大磨損,油濾初始壓降0。2bar左右,達到0。8bar以上或報必須更換油濾,拆裝與螺紋式油份類似
1、空壓機核心部件
① 最新型線雙螺桿轉子,有效提高產氣量;
② 配裝重載型SKF軸承,延長主機使用壽命,減低整機震動,降低氣流噪音;
③ 特配三道特殊密封,杜絕油、氣的泄漏,延長密封件使用壽命;
④ 大直徑轉子、低轉速設計,節能,回報快!
2、智能控制系統
空壓機故障現象 1、故障現象:機組排氣溫度高(超過100 °C)?·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半); ·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之 間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需 用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內部臟則需要用專業的清洗劑來清 洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水 泵循環清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞,的辦法是拆開 前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔. ·油過濾器芯堵塞; ·溫控閥故障(元件壞); ·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化; ·冷卻風扇電機故障; ·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大; ·環境溫度超過所規定的范圍(38°C 或 46°C); ·溫度傳感器故障 ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大?·冷卻劑量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求; ·機組運行時排氣壓力太低; ·油分離芯破裂; ·分離筒體內部隔板損壞; ·機組有漏油現象; ·冷卻劑變質或超期使用。 ·溫度過高 3、故障現象:機組壓力低?·實際用氣量大于機組輸出氣量; ·放氣閥故障(加載時無法關閉); ·進氣閥故障; ·傳動系統不正常,環境溫度過高,空氣濾清器堵塞; ·負載電磁閥(1SV)故障 ·最小壓力閥卡死; ·用戶管網有泄漏; ·壓力設置太低; ·壓力傳感器故障; ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關故障(繼電器控制機組); ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 4、故障現象:機組排氣壓力過高?·進氣閥故障; ·液壓缸故障; ·負載電磁閥(1SV)故障; ·壓力設置太高; ·壓力傳感器故障 ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關故障(繼電器控制機組)。 5、故障現象:機組電流大?·電壓太低; ·接線松動; ·機組壓力超過額定壓力; ·油分離芯堵塞; ·接觸器故障; ·主機故障; ·主電機故障; 6、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關問題; ·輸入電壓太低; ·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒); ·液壓缸故障(沒有復位); ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死); ·接線松動; ·主機故障; ·主電機故障; ·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 7、故障現象:風扇電機過載 ·風扇變形; ·風扇電機故障; ·風扇電機熱繼電器故障(老化); ·接線松動; ·冷卻器堵塞; ·排風阻力大① 人性化全中文顯示界面----自動控制、自動保護、自動報、遠程控制、多臺聯控、歷史記錄等功能齊全,實現了無人職守化連續運轉;
② 自動加卸載控制——根據用氣情況變化,進氣控制閥自動控制加/卸載動作;
③ 可對排氣壓力﹑排氣溫度按預置值進行連續監測﹑顯示及控制;
④ 可對各種現場故障進行顯示,對歷史故障的種類和發生時間進行存儲查詢;
⑤ 可對運行時間﹑加載時間﹑減荷時間進行累計并長期儲存;
⑥ 可實現計算機遠程監控通信或空壓機之間多臺聯動切換控制。了解油氣分離芯的應用技術
螺桿空壓機的出氣含油量不但與油氣分離芯質量有關,而且與油桶的設計相關。螺桿空壓機
出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套也相當重要。
1、油氣分離芯與螺桿空壓機的配套
一般情況下,螺桿空壓機配套油氣分離芯必須選擇大于或等于螺桿空壓機的出氣流量,防止
在使用過程中吸入的空氣中濾清器過濾不了的細小粉塵將油氣分離芯的細分離層堵塞,從而
減少油氣分離芯的處理流量,造成油氣分離芯早期壓差過大。配套油氣分離芯最合適的是在
壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。
2、油氣分離芯的使用壽命
老化的油的沉淀物、空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不
同,要求的最終壓差也不一樣。在實際使用中,壓縮機用的油氣分離芯的最終壓差0.8~1bar
,真空泵為0.5bar。油氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時也會增多,這可以用排污流量
來衡量。排污量直接和壓縮機的預分離結構設計有關。排污量的值一般在每立方油1g左
右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時間來衡量,只有用油氣分離芯的最終壓差來決定壽
命。
3、確定油氣分離芯以經濟、長壽命的方法使用
對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講,油氣
分離芯的使用壽命僅受到細分離層上固體顆粒沉淀物(油的氧化物、磨損的顆粒等)的限制
,最終導致壓差升高。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器、機油過濾器和遵守油的更換
周期來減少。這樣可使進入油氣分離芯上的污物保持在最少,有利于延長維護、保養周期。
油的選型與油氣分離芯的使用壽命有非常大的關系,只能使用那些抗老化和對水不的潤
滑油?寡趸圆畹臐櫥筒贿m用,即使工作時間較短,也會產生一種類似于果凍狀的粘稠
沉淀物,將油氣分離芯堵塞。較高的工作溫度會加速潤滑油的老化
4、螺桿空壓機耗油量
一些影響螺桿空壓機儲油罐油位的工作條件和臨界條件,諸如油的揮發過程、預分離和回油
系統的效果都會導致短時間或較長時間的耗油量增大。例如,回油管堵塞會引起分離出的油
積聚在油氣分離芯的干端。積油數量級和已積聚的油量有關。
儲油罐內油位過高也會產生相似的后果,如果在油和氣之間暫時或長久不能形成顯著的隔離
區域,會損害油滴分離的效果,也會增加油氣分離芯下游的空氣中的殘油率。
當油溫較低或使用揮發較慢的潤滑油時,過量地加油也會導致大量的油泡沫透過油分離芯,
油氣分離芯勢必會增加耗油量。在正常工作溫度80攝氏度的情況下,某些型號或牌號的潤滑
油的油煙含量可達10mg/m3。
5、儲油罐的設計
儲油罐在螺桿空壓機內起的作用是儲存壓縮機機油,緩沖壓縮空氣的流速,是油氣分離芯前
級液態油的分離作用。儲油罐是油氣分離芯處理含油量的決定因素,儲油罐的設計合理會降
低壓縮空氣的含油量,如果設計不合理會造成壓縮空氣的含油量增大,同時加大能源的損耗
3、傳動系統和整體結構
① 采用直聯傳動設計,電動機特配SKF軸承,降低震動和噪音,延長使用壽命;
② 電機防護等級為IP54,防濺水、粉塵;系數SF=1.2,預留足夠的功率保險系數;
③ 全封閉型整機結構——所有的零部件全部安裝在一個箱柜內,同時加裝了消聲、防震設施,無需打基礎,聯好氣路管道接口,接上電源即可使用。
? ?螺桿空氣壓縮機主要優點
高性能、高效率、無人值守
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件,其轉子外圓速度低而且達到注油,實現了高效率、高可靠性。最新設計確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到冷卻效果及使用壽命。
1 、螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。
2 、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。
3 、噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用
4 、相比活塞機而言,易損件少,故障率低。
5、螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低。
6、冷卻方式一般分為:水冷和風冷。
7、散熱系統:采用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好。
8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(98%被濾除),工作面大,相對使用壽命長。
9、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm。
10、智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少!八龠_維修點”使維修工作能在數分鐘內完成,停機時間和維修費用減少。
內置智能控制
欲降低運行費用,精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋轉螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統,其控制菜單簡便易用。
◆高性能配制
美國進口主機,大型轉子,5:6齒型,低速運轉設計,因此具有高效率,低噪音性能.
SKF高精度軸承,高品質軸封,使用可靠,壽命超常.
知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數.
寶鋼高質冷軋鋼板外罩,配250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用.
◆高可靠性
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上海潮能機械有限公司專業銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,單螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,活塞式空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。浪潮工廠下屬有雄厚實力的技術開發部;管理的生產部;嚴格把關的質檢部;適應市場,靈活熱情的營銷部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的質量管理體系,并在研究、設計、采購、加工、生產、裝配、銷售及售后各環節嚴格遵守ISO9001-2000的質量管理體系執行。
上海潮能機械有限公司是專業銷售浪潮空壓機一直是壓縮機技術領域的領先者,其產品包括固定式螺桿壓縮機,移動式螺桿空壓機系統設備銷售的企業,本公司以“誠 營、用戶至上、完善的,用專業的技術力量為用戶提供壓縮機系統的設計、維護等的。浪潮空壓機暢銷全國各地,被廣大用戶作為理想的替代進口空壓機的產品,廣泛用于國防、食品、、紡織、儀表、電子、機械、化工、電力等行業。目前本公司生產每分鐘排氣量從0.9立方米至64立方米、排氣壓力從0.4MPa至1.3MPa空氣壓縮機、200多個規格的產品,完全能滿足各行各業的需求。?我們將用我們的專業知識,竭誠為您做好售前、售中和售后的全程工作。歡迎廣大用戶咨詢,顧客滿意, 同仁得意, 永續經營,公司全體同仁愿意為用戶提供專業、周到、快捷的,24小時,8小時解決,歡迎新老客戶來電洽談
優秀的冷卻系統設計,確保環境溫度46℃時機器仍能正常運行.
歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用.
新式油細分離器,氣流由內至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm
螺桿空壓機的?排氣量定義
空壓機單位時間內排出的、換算為吸氣狀態下的空氣體積。
影響螺桿空壓機實際排氣量的因素
1.設備轉速:
螺桿空壓機的排氣量與轉速成正比,而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時,轉速將下降,使螺桿空壓機排氣量減少。
2.吸氣狀態:
螺桿空壓機是容積型壓縮機,吸氣體積不變。當吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應地會減少螺桿空壓機排氣量;
3.氣體泄漏:
轉子相互之間及轉子與外殼之間在運轉時沒有接觸,保持有一定的縫隙,所以會產生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過縫隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時,將使排氣量減小。為了減少泄漏量,在從動轉子的齒頂做有密封齒,主動轉子的齒根開有密封槽,端面也加工有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損,將使泄漏量增加,因此平時維護的時候應該考慮到這些因素;
4.冷卻效果:
氣體在壓縮過程中溫度會升高,轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻,機殼用水冷卻,其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時,溫度則升高,螺桿空壓機排氣量便會減少。