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全自動空壓機運轉操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉5分鐘以上。
5、關閉空氣出口開關,使壓力上升,正常運轉。
6、傾聽有無不正常聲響或雜音,并檢視壓力表及各管路接合處有否因搬運、碰撞而松動漏氣。
7、當壓力到達設定壓力(例如:7kgf/cm平方)時,壓力開關自動切斷電源(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象,目的是使馬達再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣);當壓力降到壓力差以下時(例如:4.5kgf/ cm平方),則壓力開關會自動接通電源,馬達再度運轉,如此循環動作。
8、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內之空氣、水份等排放掉。
9、壓縮機在運轉中若遇停電時,請務必將電源切斷以確全浪潮螺桿空壓機配置特點
1. 精密技術的中心托架,使電機與主機永久對中。
2. 采用高彈性聯軸器,機器運轉平穩,彈性體壽命長。
3. 排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。
4. 針對某些地區特高溫環境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。
高品質的聯軸器彈性體,可緩沖運轉時的不平衡力矩,并能給與補償。彈性體為漸開線弧面設計,有效的避免了應力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且優質的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉動時的震動從而達到無噪音的效果。
可靠性
雙螺旋主機中沒有易損件,在保養良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時。
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浪潮機械有限公司制造的浪潮螺桿空壓機生產每分鐘排氣量從0.8立方米至64立方米、排氣壓力從0.3MPa至20MPa空氣壓縮機、200多個規格的產品,完全能滿足各行各業的需求。浪潮微油螺桿空壓機詳細介紹:
1.采用直聯傳動的穩定設計,更適合頻繁啟動和24小時連續運轉;
2.人性化的移動一體式降低任何采購成本;
3.德國技術主機和微電腦控制系統,使壓縮機的運轉與監控更加方便;
4.多機型的主機,使選擇更加隨心;
5.內置式油分的設計,使主機的壽命更長,維護費用更低;
1.2壓縮空氣系統中污染物的危害歸納起來,在壓縮空氣中的污染物主要為兩種,一種是被吸入空氣壓縮機的大氣污染物,其中有80G直徑在2!m以下;另一種是壓縮機帶出的油份呈煙霧狀態,擴散開來便成為0.01-0.8!m的氣溶膠。這樣,所有的污染物便會與管道中的贓物混合,形成銹斑、固體微粒、以及乳膠狀乳油。
如果這種不潔凈的壓縮空氣,不采用任何有效的去除手段,直接應用在對氣質要求較高的場合或地點,就會污染潔凈的生產環境,甚至玷污產品并導致不合格。因此,在一些用氣部門,如大規模、超大規模集成電路的生產工藝用氣,氣浮陀螺、氣浮軸承的充氣,和器的生產、加工控制、檢驗、試驗用氣等,對壓縮空氣的質量都提出了很高的要求,另外,如各種射流技術、氣動裝置、精密儀表等各種用氣,也提出了相應的潔凈要求
由于設計上的科學技術領先,從而決定了浪潮螺桿空壓機的性能。其主要體現:
結構合理 由于星輪在螺桿軸兩側對稱配置,作用于螺桿上的氣體徑向相互抵消。作用于螺槽的氣體軸向力也相互抵消。因此,螺桿不受任何徑向或軸向氣體的作用,蝸桿處于完全平衡狀態。
高效率 運行時,螺桿每轉一周,每一個螺槽均工作兩次,螺槽空間得到充分利用,和其它回轉式壓縮機相比結構尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的增高而減少,在排氣結束,星輪齒脫離螺槽時,度為零,不存在余隙容積,容積效率較高。因使用卸荷器,實行伺服式自動氣量調節,節能效果顯著,在空載運行時,動耗減少70%以上。
無振動,低噪音 由于蝸桿每轉一周產生12個壓縮循環,每分鐘揸氣達35280次,而處于動平衡運轉,排氣無脈沖現象,因此機器振動幾乎為零,加之機器采用了消音,隔音裝置,噪音遠低于其它品種空壓機。
維維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷,軸承壽命可長達60,000小時,克服了螺桿空壓機軸承,軸封易損的缺點,不需經常維修,其耐用程度超過其它類型空壓機。