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鳳溪鎮買永磁變頻螺桿空壓機什么品牌好質量好
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      浪潮永磁變頻空壓機保養配件銷售三濾和油

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      赤水永磁變頻螺桿空氣壓縮機哪個品牌好價格優惠 空壓機供氣系統中參數的設置在進行空壓機供氣系統的參數設置時,首先依據貯氣罐的額定工作壓力和壓力變送器相應的輸出電壓確定穩態值和變化范圍,再根據變頻器參數設置說明逐一進行的參數設置。   值得注意的是,三相異步電機在高速運轉時機械特性較差,在低速運轉時繞組發熱量大,因此,采用變頻調速時對用氣量的變化范圍應有嚴格的限制,對于作為控制參量的壓力的變化范圍需要通過參數設定來限制。   在實際操作中,可以通過設定變頻器的上、下極限頻率來保證電機的安全運行。當壓力變化超過設定值時,變頻器維持設定頻率,電機維持極限轉速;當壓力變化低于設定最小值時,變頻器的控制模塊自動停止電機運轉。   在空壓機驅動控制裝置中使用變頻器,可以提供恒壓氣源,達到提高設備運行可靠和節能降耗的目的,但使用中應注意以下問題:  。1)防止電機過熱。若用氣量很低時,電機將低速運轉,此時因冷卻風扇轉速太低,電機自我冷卻能力下降,電機容易過熱。需要采取一定措施防止電機過熱。  。2)保證變頻器冷卻。變頻器自身產生一定的熱量,須安裝在溫度較低的通風環境中。為保證良好的散熱效果,箱內安裝時應在箱頂及側面或底面開通風孔;垂直安裝時,變頻器頂部距屋頂應留有不少于33-44的間隙。 (3)變頻器的防水、防潮。變頻器安裝在淋水或潮濕環境時,須配備具有相應防護功能的產品

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      7.7.遠程/機旁控制選擇;

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      9.9RS-485通訊功能 

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      工業廠房壓縮空氣站的節能設計探討隨著國民經濟的飛速發展,高層與超高層建筑、路橋、地質災害治理、水利水電等工程項目也呈現出蒸蒸日上的景象,而這些工程大都涉及到基坑工程。這里所說基坑工程是指為了保證施工現場周邊環境不受損害、主體地下結構的安全以及基坑施工的順利進行而開展的降水、基坑支護設計與施工、土方開挖與回填、等工程的總稱,是一項綜合性和實踐性很強的系統工程。通常要涉及到、設計、施工、監測等作業。為了跟上建設工程的發展步伐,作為建設工程的基礎性和前期工作,基坑工程也必須“與時進”,不斷地進行發展與完善。   2樁墻式支擋結構施工樁墻式支擋結構主要包括四種類型,即排式灌注樁支擋結構、板樁支擋結構、水泥士擋土墻支護結構、槽壁式地下連續墻結構。不同的結構類型,其施工方法和施工技術也不相同,限于篇幅,本節僅詳細介紹了前兩種結構型式的施工技術與方法。   2.1排式灌注樁支擋結構施工對于用于支擋結構的樁排在施工時,應滿足下述的要求:(1)沖(鉆)孔灌注樁樁底的沉渣厚度不得超過200mm,尤其是用作承重結構時;(2)垂直于軸線方向樁柱的樁位和沿支擋結構的軸線的偏差都應在50mm以下,樁的垂直度偏差不得超過0.5%;(3)圈梁施工前應清理干凈支護樁頂的浮漿,樁頂上部鋼筋的鑿露長度也應在要求范圍之內;(4)在埋設、吊裝和綁扎不均勻配筋的鋼筋籠時,要保證鋼筋籠安放方向與設計方向的一致性,并且鋼筋的保護層要滿足要求。(5)對于排樁,應采用跳打的施工方式,灌注樁的成孔施工應在鄰樁混凝土灌注24小時以后進行。   2.2板樁支擋結構施工板樁支擋結構包括鋼筋混凝土板樁結構和鋼板樁結構。其中,鋼筋混凝土板樁通常是由預制的鋼筋混凝土板樁組成,如若考慮重復使用時,一般采用預制預應力混凝土板樁。樁身截面形狀可用工字形、T形空壓站規模來確定采暖面積。只能在冬季運行,其他季節需要切換至別的熱回收系統,造成系統復雜,初及維護費用偏高。在此系統的方案設計階段時,需要做詳細的技術經濟比較。 3其他節能措施除了以上兩個主要的空壓站節能方向外,我們在進行空壓站設計時,還可從以下幾方面考慮,將空壓站能耗盡可能的再降低。

      擁有世界核心技術的主機和優質部件:采用德國著名原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉子,低轉速,強大的決定了整機的優異性能。轉子經嚴格的動靜平衡試驗使其運轉平衡更好振動更小噪聲更低,同時在直徑不變的情況下,轉子長度增加,有效壓縮面積增加,從而達到流量增加,功耗降低。  轉子選用對稱型線,運行效率高,選用圓柱滾動軸承,提高了承受能力。支撐著轉子可靠的運行,磨損小,維護保養費用低,主機壽命長,可靠安全性高。軸密封裝置:配有金屬框架的雙輪圈氟橡膠環能夠承受一定壓力,形成可潤滑的軸密封裝置。軸上的襯套系我公司獨家技術進行特殊加工,具有完善的密封性能和超長的壽命。 

      ?螺桿式空壓機的特點 ? ? ? ?螺桿式空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型,它將代替傳統的活塞式空壓機,主要是因為螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優點: ? (1)產品規格比較容易,在一定的風量范圍,轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。 (2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。 (3)螺桿式空壓機本體結構并不復雜,在連續使用的表現上也相當良好,同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養容易的優點。 (4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。 (5)可以使用節流控制。 (6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到100%,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。 軸承為了保證軸承的轉速和負載量,螺桿壓縮機采用SKF軸承受重能力相當高的優質軸承,保持了較長的軸承壽命。

      浪潮螺桿空壓機整體性能:壓縮機的耐用性、長壽性每臺螺桿式壓縮機的核心在壓縮機主機,均可最新型數控加工中心的高精度螺桿銑,磨等加工設備。有的工藝過程,并使用優質的材料和高精度檢測手段,保證了每個零件均具有的精度,螺桿型線的精磨與計算機操作管理的多步轉子控制工藝結合,100%確保轉子的輪廓的精確度。

      失油 有經驗的實際使用者都知道,失油狀況下最先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。 4.根據用戶要求設計工作壓力 通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為最終工作壓力雖然降低了,但轉子的速度并未增加。 代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。 5.已安裝空壓機一壓力改變 有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。 6.安裝新軸承 當轉子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。 7.更換軸封 任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。 8.馬達或轉子軸承損壞 對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。 9.結構噪音 對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音

      的轉動方式15A以上的傳動方式為星三角傳動、聯軸器直聯動及通過齒輪箱變速轉動,合理的結構給壓縮機帶來良好的運行工況。也使安裝、調試、維修便捷、正確。同時可獲的動效率和更長的壽命。

      系統化設計:技術人員對系統設計使機組運行故障大幅降低,出氣量更加充分,使耗能比處于同行的行列。

      空壓機供氣系統中參數的設置在進行空壓機供氣系統的參數設置時,首先依據貯氣罐的額定工作壓力和壓力變送器相應的輸出電壓確定穩態值和變化范圍,再根據變頻器參數設置說明逐一進行的參數設置。   值得注意的是,三相異步電機在高速運轉時機械特性較差,在低速運轉時繞組發熱量大,因此,采用變頻調速時對用氣量的變化范圍應有嚴格的限制,對于作為控制參量的壓力的變化范圍需要通過參數設定來限制。   在實際操作中,可以通過設定變頻器的上、下極限頻率來保證電機的安全運行。當壓力變化超過設定值時,變頻器維持設定頻率,電機維持極限轉速;當壓力變化低于設定最小值時,變頻器的控制模塊自動停止電機運轉。   在空壓機驅動控制裝置中使用變頻器,可以提供恒壓氣源,達到提高設備運行可靠和節能降耗的目的,但使用中應注意以下問題:  。1)防止電機過熱。若用氣量很低時,電機將低速運轉,此時因冷卻風扇轉速太低,電機自我冷卻能力下降,電機容易過熱。需要采取一定措施防止電機過熱。   (2)保證變頻器冷卻。變頻器自身產生一定的熱量,須安裝在溫度較低的通風環境中。為保證良好的散熱效果,箱內安裝時應在箱頂及側面或底面開通風孔;垂直安裝時,變頻器頂部距屋頂應留有不少于33-44的間隙。 (3)變頻器的防水、防潮。變頻器安裝在淋水或潮濕環境時,須配備具有相應防護功能的產品 進氣閥品質進氣閥可根據終端氣源需求的大小,對壓縮的氣量進行0~~100%無級調解,從而降低了能耗,進氣閥內設有單向閥,以防止突然停機時,油和空氣回流。壓力損失小,工作壽命長,是目前最可靠,效率的進氣調節方式。 

      壓力維持閥:高密封性是我們一直追求的目標,獨特的工藝設計與材料應用。使您無漏油、漏氣等空壓機通病的困擾。 智能控制:業內領先的定時開關機全自動控制中心,電器元件均選用享譽世界的知名電器品牌,可讓那你在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠與迅捷感。 ? 螺桿式空氣壓縮機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內置冷卻系統,令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優點始終如一的為各行各業提供優質的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用最新型數控磨床內部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產品

      在國際市場上,浪潮螺桿壓縮機是采用第用第三代5:6不對稱齒形的為數不多壓縮機廠商(目前僅GHH,AIRON等少數廠家采用5:6轉子),在齒形和型線的設計水平上,浪潮領先于第二代螺桿齒形的廠商。為用戶免費提供技術咨詢,協助用戶了解空壓機系統的技術參數和確定設備選型;接用戶通知后,1小時內派員出發,以最快速度趕到用戶處處理;

      時間不分節假日、上下班;


      工業廠房壓縮空氣站的節能設計探討隨著國民經濟的飛速發展,高層與超高層建筑、路橋、地質災害治理、水利水電等工程項目也呈現出蒸蒸日上的景象,而這些工程大都涉及到基坑工程。這里所說基坑工程是指為了保證施工現場周邊環境不受損害、主體地下結構的安全以及基坑施工的順利進行而開展的降水、基坑支護設計與施工、土方開挖與回填、等工程的總稱,是一項綜合性和實踐性很強的系統工程。通常要涉及到、設計、施工、監測等作業。為了跟上建設工程的發展步伐,作為建設工程的基礎性和前期工作,基坑工程也必須“與時進”,不斷地進行發展與完善。   2樁墻式支擋結構施工樁墻式支擋結構主要包括四種類型,即排式灌注樁支擋結構、板樁支擋結構、水泥士擋土墻支護結構、槽壁式地下連續墻結構。不同的結構類型,其施工方法和施工技術也不相同,限于篇幅,本節僅詳細介紹了前兩種結構型式的施工技術與方法。   2.1排式灌注樁支擋結構施工對于用于支擋結構的樁排在施工時,應滿足下述的要求:(1)沖(鉆)孔灌注樁樁底的沉渣厚度不得超過200mm,尤其是用作承重結構時;(2)垂直于軸線方向樁柱的樁位和沿支擋結構的軸線的偏差都應在50mm以下,樁的垂直度偏差不得超過0.5%;(3)圈梁施工前應清理干凈支護樁頂的浮漿,樁頂上部鋼筋的鑿露長度也應在要求范圍之內;(4)在埋設、吊裝和綁扎不均勻配筋的鋼筋籠時,要保證鋼筋籠安放方向與設計方向的一致性,并且鋼筋的保護層要滿足要求。(5)對于排樁,應采用跳打的施工方式,灌注樁的成孔施工應在鄰樁混凝土灌注24小時以后進行。   2.2板樁支擋結構施工板樁支擋結構包括鋼筋混凝土板樁結構和鋼板樁結構。其中,鋼筋混凝土板樁通常是由預制的鋼筋混凝土板樁組成,如若考慮重復使用時,一般采用預制預應力混凝土板樁。樁身截面形狀可用工字形、T形空壓站規模來確定采暖面積。只能在冬季運行,其他季節需要切換至別的熱回收系統,造成系統復雜,初及維護費用偏高。在此系統的方案設計階段時,需要做詳細的技術經濟比較。 3其他節能措施除了以上兩個主要的空壓站節能方向外,我們在進行空壓站設計時,還可從以下幾方面考慮,將空壓站能耗盡可能的再降低。

      我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機 ?螺桿式空壓機的特點 ? ? ? ?螺桿式空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型,它將代替傳統的活塞式空壓機,主要是因為螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優點: ? (1)產品規格比較容易,在一定的風量范圍,轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。 (2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。 (3)螺桿式空壓機本體結構并不復雜,在連續使用的表現上也相當良好,同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養容易的優點。 (4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。 (5)可以使用節流控制。 (6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到100%,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

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      ? ?螺桿空氣壓縮機主要優點 高性能、高效率、無人值守 空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件,其轉子外圓速度低而且達到注油,實現了高效率、高可靠性。最新設計確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到冷卻效果及使用壽命。 1 、螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。 2 、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。 3 、噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用 4 、相比活塞機而言,易損件少,故障率低。 5、螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低。 6、冷卻方式一般分為:水冷和風冷。 7、散熱系統:采用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好。 8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(98%被濾除),工作面大,相對使用壽命長。 9、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm。 10、智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確。 空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。 空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數分鐘內完成,停機時間和維修費用減少。 內置智能控制 欲降低運行費用,精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋轉螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統,其控制菜單簡便易用。 SG7.5A浪潮空壓機、SG11A浪潮空壓機、SG15A浪潮空壓機、SG18.5A浪潮空壓機、SG22A浪潮空壓機、SG30A浪潮空壓機、SG37A浪潮空壓機、SG45A浪潮空壓機、SG55A浪潮空壓機、SG75A浪潮空壓機、SG90A浪潮空壓機、SG110A浪潮空壓機、SG132A浪潮空壓機

      浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872

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      螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com 浪潮空壓機配置特點: 1.精密技工的中心托架,使電機與主機永久對中。 2.采用高彈性聯軸器,機器運轉平穩,彈性體壽命長。 3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。 4.針對某些地區特高溫環境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。 高品質的聯軸器彈性體,可緩沖運轉時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設計,有效的避免了應力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉動時的震動從而達到無噪音的效果。 可靠性 雙螺桿主機中沒有易損件,在保養良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時。 控制面板 智能化微電腦控制技術可在你的指令下監控和管理整機,遠程控制可實現無人值守運行,人性化的人機界面以文字形式,顯示指令一參數,并具有自診斷故障和報功能及自動調節容積流量。 油過濾器 旋轉式過濾器,完全濾除潤滑液當中的雜質,易于更換,無滲油之憂。 冷卻器 采用低溫差設計,增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環境。 電動機 采用優質高效電動機,防護等級IP54,絕緣等級F級。 隔音罩 全封閉靜音型箱式設計,箱內側貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低3-5dB(A),整體結構布局合理,檢修及為方便 E-mailshchaoneng@163.com

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      1、浪潮空氣壓縮機機組采用微電腦控制,全中文顯示(中英文),顯示空壓機狀態信息、故障報信息、參數設定、 溫度及壓力、總運行時間及加載運行時間、加載/卸載/滿載顯示、緊急停機、操作模式等。并能記錄最少24條歷史報信息,排氣壓力、排氣溫度歷史信息,具備自動和手動控制 (自動加載和卸載)實現機組無人化運行。
      螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com 節能空氣進氣系統 采用高效進口濾清器、高質量的濾芯;采用原裝進口節能進氣容量調節閥,停機空氣不回流,不吐油,大口徑低壓降設計,吸氣效率達到化,有效降低能耗。 高效的油氣分離系統 采用高效的油氣分離系統,內部結構為特殊沒計的筒體,內置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置,有效降低壓縮氣體的流速,使出口壓縮空氣含油量程度的降低。 無憂的防漏密封方案 設計過程中充分考慮管件的合理布排,采用錐形加O形圈的雙重密封方式,徹底杜絕漏汕與滲漏。 高效率的冷卻系統 采用重負荷低溫差(6-8度)大型油冷卻器級空氣冷卻器.獨特的結構設計和合理布置,加裝有溫度控制冷卻風扇,散熱效率高,達成化的溫油控制,延長30%潤滑油壽命,確保機內各部件和電器設備的散熱,使壓縮機的排氣溫度更低,效果更好。 多重安全保護 采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等的安全保護,確保機械和人身安全。 優質高效電動機及電氣控制系統 采用全密F級絕緣高效電動機,搭載重型SKF進口軸承;全品牌施耐德電氣元件,符合CE,UL級CSA安規合格。 防震與靜音 合理布置主體構建與防震基座,布排優良減震器,降低共振及低頻噪音傳導 2浪潮微油螺桿式空壓機排氣量可根據用氣量情況變頻自動調節(滿載/空載和比例調節相結合方式0100%)。

      3浪潮螺桿空壓機具備的保護設置有:
      ⑴   浪潮空壓機排氣溫度過高保護,機頭排氣溫度超過105℃,立即報及停機。
      空壓機維護保養 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音; 2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測); 3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇; 4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性; 5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。 常見故障排除 1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機; 2.開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值; 6.壓縮機高溫保護停機:改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器; 7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道; 8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。 ⑵   電器保護,電器故障報及停機。
      ⑶   過載保護、主電機/風扇電機過載報及停機。
      ⑷   380V電源錯相保護、缺相保護停機。
      ⑸   超壓保護,排氣壓力超過設定值報停機。
      ⑹   具備油氣分離器阻塞報、空氣過濾阻塞報、油過濾器阻塞報三種報功能(可選)。
      ⑺   故障報裝置,機組出現故障能及時提示用戶更換部件并做必要維護。
      ⑻   機組具有自我診斷及保護功能。   螺桿空壓機消耗系統的部件及主要功能)壓縮空氣的輸出。壓縮空氣要從主管道頂部輸出,以便偶爾出現的凝結水仍留在主管道里。當壓縮空氣到達低處時,水傳到管子的下部,流入自動排水器內,將凝結水去除。)自動排水器。每一根下接管的末端都應有一個排水器,將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。)空氣處理裝置。使壓縮空氣保持清潔和合適的壓力,并將潤滑油送到需要潤滑的零件中,以延長這些氣動元件的壽命。)方向控制閥。通過對氣缸2個接口交替地加壓和排氣,來控制運動的方向。)執行元件。把壓縮空氣的壓力轉變為機械能,可以是直線氣缸,也可以是回轉執行元件或氣動馬達等。)速度調節閥。能簡便實現執行元件的無級調速。   12空氣壓縮機的分類工業用壓縮機形式有多種多樣,其中分類有以下2種方式。)按結構形式分類按結構形式壓縮機可分為容積式和速度式2種。其中容積式壓縮機又可分為往復和回轉2種。而速度式壓縮機又可分為軸流式、離心式、渦流式、軸流式+離心復合式、噴射式等。  。2)按工作原理分類a.容積式壓縮機:是依靠往復運動或旋轉運動來改變工作容積,從而使氣體體積縮小而提高氣體壓力,即壓力的提高是依靠直接將氣體體積壓縮來實現。   b.動力壓縮機:是依靠高速旋轉葉輪的作用,提高氣體的壓力和速度,使一部分氣體的速度轉變為氣體的壓力能,即借助高速旋轉葉輪的作用,使氣體分子得到一個很高的速度,然后在擴壓器內使速度降下來,把動能轉化為壓力能。   現階段使用比較普遍的空氣壓縮機主要有活塞式、螺桿式、滑片式、軸流式和離心式等幾類。在輪胎行業,最廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機,螺桿式和滑片式正在推廣和發展之中。

      1、空壓機核心部件

      ① 最新型線雙螺桿轉子,有效提高產氣量;

      ② 配裝重載型SKF軸承,延長主機使用壽命,減低整機震動,降低氣流噪音;

      ③ 特配三道特殊密封,杜絕油、氣的泄漏,延長密封件使用壽命;

      ④ 大直徑轉子、低轉速設計,節能,回報快!

      2、智能控制系統

      螺桿空壓機故障處理1?、故障現象:機組排氣溫度高(超過?100℃)? ·?機組潤滑油液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);? ·?油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進行除油垢處理;? ·?油過濾器芯堵塞,需更換;? ·?溫控閥故障(元件壞),?清洗或更換;? ·?風扇電機故障;? ·?冷卻風扇損壞;? ·?排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;? 環境溫度超過所規定的范圍(38℃?或?46℃);? ·?溫度傳感器故障;? ·?壓力表是否故障(繼電器控制機組)。? 2?、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大? ·?潤滑油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;? ·?回油管堵塞;? ·?回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;? ·?機組運行時排氣壓力太低;? ·?油分離芯破裂;? ·?分離筒體內部隔板損壞;? ·?機組有漏油現象;? ·?潤滑油變質或超期使用。? 3?、故障現象:機組壓力低? ·?實際用氣量大于機組輸出氣量;? ·?放氣閥故障(加載時無法關閉);? ·?進氣閥故障,無法完全打開;? ·?最小壓力閥卡死,需清洗、重新調整或者更換新件;? ·?用戶管網有泄漏;? ·?壓力開關設置太低(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器故障;? ·?壓力表故障(繼電器控制機組);? ·?壓力開關故障(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。?

      ① 人性化全中文顯示界面----自動控制、自動保護、自動報、遠程控制、多臺聯控、歷史記錄等功能齊全,實現了無人職守化連續運轉;

      ② 自動加卸載控制——根據用氣情況變化,進氣控制閥自動控制加/卸載動作;

      ③ 可對排氣壓力﹑排氣溫度按預置值進行連續監測﹑顯示及控制;

      ④ 可對各種現場故障進行顯示,對歷史故障的種類和發生時間進行存儲查詢;

      ⑤ 可對運行時間﹑加載時間﹑減荷時間進行累計并長期儲存;

      ⑥ 可實現計算機遠程監控通信或空壓機之間多臺聯動切換控制。 螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com 浪潮空壓機配置特點: 1.精密技工的中心托架,使電機與主機永久對中。 2.采用高彈性聯軸器,機器運轉平穩,彈性體壽命長。 3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。 4.針對某些地區特高溫環境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。 高品質的聯軸器彈性體,可緩沖運轉時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設計,有效的避免了應力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉動時的震動從而達到無噪音的效果。 可靠性 雙螺桿主機中沒有易損件,在保養良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時。 控制面板 智能化微電腦控制技術可在你的指令下監控和管理整機,遠程控制可實現無人值守運行,人性化的人機界面以文字形式,顯示指令一參數,并具有自診斷故障和報功能及自動調節容積流量。 油過濾器 旋轉式過濾器,完全濾除潤滑液當中的雜質,易于更換,無滲油之憂。 冷卻器 采用低溫差設計,增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環境。 電動機 采用優質高效電動機,防護等級IP54,絕緣等級F級。 隔音罩 全封閉靜音型箱式設計,箱內側貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低3-5dB(A),整體結構布局合理,檢修及為方便


      3、傳動系統和整體結構

      ① 采用直聯傳動設計,電動機特配SKF軸承,降低震動和噪音,延長使用壽命;

      ② 電機防護等級為IP54,防濺水、粉塵;系數SF=1.2,預留足夠的功率保險系數;

      ③ 全封閉型整機結構——所有的零部件全部安裝在一個箱柜內,同時加裝了消聲、防震設施,無需打基礎,聯好氣路管道接口,接上電源即可使用。

      螺桿空壓機的傳動方式 齒輪傳動與皮帶傳動 在空壓機的傳動系統中,一般可分為直接傳動和皮帶傳動,長期以來,兩種傳動方式孰優孰劣一直是業界爭論的焦點之一。螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子,這實際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。 另一種傳動方式為皮帶傳動,這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表的自動化系統: 1、每一運轉狀態之皮帶張力均達到值 2、通過避免過大的啟動張力,大大延長了皮帶之工作壽命,同時降低了馬達和轉子軸承的負荷; 3、始終確保正確的皮帶輪連接; 4、更換皮帶相當容易和快捷,且不須對原有設定作調整; 5、整個皮帶驅動系統安全無故障運轉。  

      高性能配制
      美國進口主機,大型轉子,5:6齒型,低速運轉設計,因此具有高效率,低噪音性能.
      SKF高精度軸承,高品質軸封,使用可靠,壽命超常.
      知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數.
      寶鋼高質冷軋鋼板外罩,250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用.
      高可靠性
      優秀的冷卻系統設計,確保環境溫度46℃時機器仍能正常運行.
      歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用.
      新式油細分離器,氣流由內至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm

      齒輪傳動與皮帶傳動的比較 1.效率 優良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。 2.空載能耗 對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。 對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。 以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。

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