商鋪名稱：濟南馳奧機電設(shè)備有限公司
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濟南馳奧振動時效科技公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售時效振動機、振動時效設(shè)備；振動時效對外加工及維修服務(wù)。振動時效設(shè)備又名振動消除應(yīng)力設(shè)備、專業(yè)用于焊接、鑄造、鍛造殘余應(yīng)力的消除及均化。
金屬應(yīng)力消除熱線0531－88350180、13864004891劉經(jīng)理
金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度和機械加工性能等。“時效”是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有：熱時效、自然時效和振動時效。熱時效存在著能耗大、成本高、材料機械性能下降、大工件無法處理等弊端；自然時效時間長,效率低,僅能使應(yīng)力消除2 %～10 %等弱點。在好多國家60年已經(jīng)開始研究采用振動時效來消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力。隨著研究的深入，振動時效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進。振動時效工藝，國外稱為“VSR”方法，是利用共振原理降低和均化金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余應(yīng)力，獲得結(jié)構(gòu)尺寸精度穩(wěn)定的一種新技術(shù)，其特點可完全取代傳統(tǒng)的熱時效和自然時效工藝，具體特點如下：
① 投資少。與熱時效相比它無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐不僅造價昂貴利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻消除應(yīng)力效果很差，采用振動時效可以完全避免這些問題。因此目前對長達幾米至幾十米的橋梁船舶，化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件較多地采用了振動時效。
② 生產(chǎn)周期短。自然時效需經(jīng)幾個月的長期放置，熱時效亦需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成。而振動時效一般只需振動數(shù)十分鐘即可完成，而且振動時效不受場地限制，可減少工件在時效前后的往返運輸，如將振動設(shè)備安置在機械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。
③ 使用方便。振動設(shè)備體積小、重量輕，因此便于攜帶。由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現(xiàn)場，所以這種工藝與熱時效相比使用簡便適應(yīng)性較強。
④ 節(jié)約能源降低成本。在工件的共振頻率下進行時效處理耗能極小，實踐證明功率1.2～3.3kW的機械式激振器可振動300t以下的工件，故粗略計算其能源消耗僅為熱時效3%～5%，成本僅為熱時效的1%～3%。
⑤ 其他。振動時效操作簡便易于實現(xiàn)機械化、自動化；可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷；是目前唯一能進行二次時效的方法；它又是綠色技術(shù)，在時效過程中無污染]。
機理
振動時效的實質(zhì)是通過振動的形式給工件施加一個動應(yīng)力，當動應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極限時，工件就會發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。
振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)(稱做激振器)安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的，一般累計振動時間不應(yīng)超過40分鐘。
可見，用振動調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡單和可行的。
馳奧VSR-07多功能液晶觸摸振動消除應(yīng)力系統(tǒng)
功能及適用領(lǐng)域：
＊適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時效處理
＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運 用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理
＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除最大90％左右，
＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染等）
系統(tǒng)簡介：
VSR-07型采用最新數(shù)字信號處理技術(shù)，融入大量實踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品，創(chuàng)造了振動時效工藝設(shè)備新理念。設(shè)備具有的自動、半自動、數(shù)字手動功能及振動焊接功能。
控制系統(tǒng)參數(shù)：
★采用7吋觸摸真彩液晶顯示器，全智能化設(shè)計（一鍵操作）柔性控制，可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時效參數(shù)圖形化處理，操作簡單。
★ 智能功能:打開電源開關(guān)后，即進入智能功能，點擊觸摸按鈕自動鍵，即自動掃頻，自動判定并確認最佳峰值，自動選擇處理完成整個工藝過程。
★半自動掃頻功能：可對工件固有頻率進行局部工作預(yù)置，減少無效運行時間，
有效降低和避免高速運行時產(chǎn)生的噪音。
★數(shù)字手動功能：時效在線時，殘余應(yīng)力降低后，振動阻尼變小，振動參數(shù)隨之
改變，本設(shè)備可以在線調(diào)整，確保振動始終處于最佳狀態(tài)，使殘余應(yīng)力降低更
加理想。
★多峰值時效：系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇，分
別對各諧振峰進行時效處理。
★強震功能：解決某些特殊構(gòu)件固有頻率高的問題、
★隨機操作說明書：系統(tǒng)操作畫面及文字幫助功能（隨機電子說明書）
★工藝名稱編輯：系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能，構(gòu)件名稱及時效的時間和日期均打 印在工藝曲線上及保存電子文檔。
★時效效果：滿足不了要求液晶文字提示。
★系統(tǒng)故障提示：液晶顯示并提示處理方案。
★快速智能掃頻：掃頻精度高無數(shù)據(jù)遺漏，掃頻速度提高5倍以上，自動生成時效工藝報告，可現(xiàn)場編輯打印。
★激振器技能參數(shù)：
激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進口高速防振軸承。防振永磁無槽直流電機，重量輕、激振力大、持久耐用。時效范圍從幾公斤至三百噸。
主要技術(shù)指標：
電機轉(zhuǎn)速范圍 （r/min） 2000--8000 2000--8000 2000--6000
激振力調(diào)整范圍 （KN） 0--40 0--50 0--60
電機額定功率 （W） 1300 2200 3600
電機額定電流 （A） 13 13 15
處理噸位參考重量（T） ≤50 ≤100 ≤300
加速度量程 （G） 0--50
穩(wěn)定精度 （r/min) ± 1
供電電源電壓 交流220V ± 10% 50HZ ± 4%
