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超聲波時(shí)效儀生產(chǎn)供應(yīng)專(zhuān)線：0531－88350180、13864004891劉工

超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。

超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。

超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過(guò)電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。

超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。

濟(jì)南馳奧機(jī)電專(zhuān)業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測(cè)，研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀器。通過(guò)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門(mén)的不斷探索，產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。完善的售后服務(wù)體系為公司市場(chǎng)份額占有率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí)，公司在焊接應(yīng)力消除領(lǐng)域有長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。為金屬內(nèi)應(yīng)力消除提供了更為有力的保障。

因?yàn)楹附釉斐傻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問(wèn)題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過(guò)程中，就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開(kāi)裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。

消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理，但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問(wèn)題，比如需要處理的工件尺寸超過(guò)時(shí)效爐的最大處理范圍，時(shí)效過(guò)程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高，運(yùn)輸也較為繁瑣。

超聲沖擊技術(shù)的應(yīng)用徹底解決了熱時(shí)效存在的諸多問(wèn)題，，可就地針對(duì)焊縫進(jìn)行時(shí)效處理，不需要更換場(chǎng)地。而且大大降低了時(shí)效成本，改善了時(shí)效效果的不確定性。

超聲波沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強(qiáng)化，應(yīng)力得以消除或均化。

設(shè)備特點(diǎn)：

• 工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

★ 獨(dú)有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場(chǎng)地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時(shí)效方法。
★ 沖擊槍專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，徹底消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
 ★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
 ★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。
技術(shù)參數(shù)
 1、輸出功率：500W
 2、輸出頻率：40KHz
 3、輸出振幅：100um
 4、換能器類(lèi)型：德國(guó)壓電換能器
 5、最大連續(xù)工作時(shí)間：16h
 6、冷卻方式：風(fēng)冷
 7、處理速度：0.1m~0.3m/min
 8、電壓：AC 220V 50HZ
 9、控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
 10、沖擊尺寸：長(zhǎng) 330 mm 直徑 75 mm

技術(shù)咨詢(xún)：利美機(jī)電歡迎廣大新老客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún)，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可為新老客戶(hù)免費(fèi)提供技術(shù)方案和技術(shù)支持。

安裝調(diào)試：我公司一律對(duì)用戶(hù)進(jìn)行上門(mén)安裝調(diào)試，技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶(hù)的不同要求，提供針對(duì)性的解決方案。

售后服務(wù)：保證公司客戶(hù)最低一年的免費(fèi)保修期。讓客戶(hù)解除后顧之憂(yōu)。

適用范圍

（1）船舶與海洋工程

（2）鐵路與公路橋梁的焊接處

（3）管道與壓力容器

（4）焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件

（5）工程機(jī)械、起重機(jī)械

（6）受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件

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