氣浮凈水法是一種成熟的水處理技術，該水處理系統中由壓力溶氣罐、刮渣機、釋放器等部件組成，它工作過程是將壓力溶氣水中釋放出的大量微細氣泡引入待處理水中，利用粘附在固體雜質上氣泡的浮托力，達到固、液快速分離，并提高浮渣濃縮程度的目的。溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮凈水系統中的關鍵裝置，它直接影響氣浮法凈水的效果和電能的消耗。新一代TV型溶氣釋放器，提高了釋放器出水的分布均勻性，增加了微氣泡與待處理水中雜質碰撞粘附的機率，從而進一步改善了氣浮凈水效果。溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮法凈水系統的關鍵裝置，壓力溶氣水只通過該裝置降壓消能后，才能在水中產生大量的微細氣泡。它性能穩定、使用壽命長且價格便宜。
結構：
TV型溶氣釋放器：孔口－單孔室－上下大平行圓盤縫隙。
特點：
自動避免堵塞，便于操作，減少勞動強度，克服了其它型釋放器因容易堵塞而造成氣浮設備停機、放空清洗而帶來的麻煩。氣浮效率提高一倍以上。釋放出來的溶氣水停留時間大于5分鐘，確保固液分離處于最佳狀態。釋放出來的溶氣水同時向下及四周擴散，大溶氣水的接觸面積等特點。
(1)在2公斤／厘米2的壓力下，即能有效地工作；
(2)釋放氣泡的平均直徑僅在20—30微米；
(3)釋氣率高達99％以上。
材質：
TJ型溶氣釋放器材質為碳鋼防腐。TV型溶氣釋放器材質有不銹鋼抽和銅制兩種。
性能參數表：
型號
mm
流量（m3/h）
工作直徑 mm
0.15MP
0.2MP
0.25MP
0.3MP
0.35MP
0.4MP
0.45MP
0.5MP
TV-1
25
0.95
1.04
1.13
1.22
1.31
1.4
1.48
1.51
400
TV-2
25
2.00
2.16
2.32
2.48
2.64
2.8
2.96
3.18
600
TV-3
40
4.08
4.45
4.81
5.18
5.54
5.91
6.18
6.64
800
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鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料， 它是在拉西環填料的基礎上， 在環壁上開出帶 有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔 的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的 30%左右。在未增加填料表面積的情況 下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。 由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過， 所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環有較大的改善， 尤其是填料環內表面容易被 液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此同種材質、同樣規格的鮑爾環填料較之拉西環填 料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也 有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環填料的處理能力較拉西環增加 50%以上；在同樣 的處理量下，鮑爾環填料的壓降僅為拉西環的一半。 裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小 窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉 片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的 葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此，鮑爾環的 氣液分布較較拉西環均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣 速范圍內，保持一恒定的傳質效率。
產品主要技術特點及性能 鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，它是在拉西環填料的基礎上，在環 壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個舌葉，每個舌葉內彎指 向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的 30% 左右。 在未增加填料表面積的情況下， 卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動況， 提高了填料的流體力學與傳質性能。 由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔， 使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔 自由通過，所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環有較大的改善，尤其 是填料環內表面容易被液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此同種材質、同 樣規格的鮑爾環填料較之拉西環填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓 降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下， 鮑爾環填料的處理能力較拉西環增加 50%以上； 在同樣的處理量下， 鮑爾環填料 的壓降僅為拉西環的一半。裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上 的液體， 有的沿外壁流動， 有的穿過小窗流向內壁、 有的沿葉片流向中心。 這樣， 液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加 了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體的 湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此，鮑爾環的氣液分布 較較拉西環均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的 氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率。
一、產品主要技術特點及性能 鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，它是在拉西環填料的基礎上，在環 壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個舌葉，每個舌葉內彎指 向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的 30% 左右。 在未增加填料表面積的情況下， 卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動況， 提高了填料的流體力學與傳質性能。 由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔， 使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔 自由通過，所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環有較大的改善，尤其 是填料環內表面容易被液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此同種材質、同 樣規格的鮑爾環填料較之拉西環填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓 降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下， 鮑爾環填料的處理能力較拉西環增加 50%以上； 在同樣的處理量下， 鮑爾環填料 的壓降僅為拉西環的一半。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面， 故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開 窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此，鮑爾環的氣液分布較較拉西環均勻， 兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣速范圍內，保持 一恒定的傳質效率。 二、不銹鋼鋼鮑爾環填料材質性能介紹 不銹鋼鮑爾填料生產用原料牌號為 304 材質（0Cr18Ni9），304 材質不銹鋼作為 一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、 彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 304 材質(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環、不銹鋼鮑爾環填料原料—鋼帶主要化學組成 碳( C ) ≤0.08 硅( Si ) 錳( Mn ) 磷( P ) ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 硫( S ) ≤0.030 鎳( Ni ) 6.00~10.50 鉻( Cr ) 15.00~20.00 304 304 材質(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環、不銹鋼鮑爾環填料原料—鋼帶的理化性能 擁有良好耐高溫、優良的機械性能與耐腐蝕性，應用范圍包含： 特性與應用： 用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。 密度： 7.85g/cm3 熔點： 1454℃ 膨脹系數： 18.2m/m℃(at 20-100℃) 楊氏模數： 187.5kN/mm2 剛性模數： 70.3kN/mm2 抗拉強度： 700-800N/mm2（退火處理）1300-1900N/mm2（冷加工） 三、不銹鋼鮑爾環填料主要技術參數及指標： 項目 材質 材質密度，g/cm3 數量，m3 使用溫度, ℃ 抗壓強度,N/mm 特性參數 產品規格 外觀質量 直徑×高×壁厚,mm 堆積個數,只/m3 堆積重量,kg/m3 比表面積,m2/m3 空隙率,% 干填料因子, m/-1 產品執行標準 鮑爾環填料 0Cr18Ni9(材質牌號:304) 7.85 7.5 ≤400 ≥8 φ25(1”) 外觀完好,表面平滑、完整，邊邊緣無毛刺、裂痕等 缺陷。 φ25×25×0.5 51940 393 219 95 255 參照《不銹鋼鮑爾環填料》（HG/T21556.2-1995） 執行
