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菏澤鍋爐脫硫塔環保設備生產廠家
煙氣脫硫按吸收劑和產物可分為干法、濕法和半干法脫硫三大類，而濕法脫硫應用得最為廣泛，約占全部脫硫容量的90%左右。

為了使石灰石反應順利完成，并生成合格的石膏，應保持氧化池內的PH值在4.8-5.9左右，通過化學計算，反應中的Ca/S比應保持在1.02-1.05之間較為合適。

脫硫塔的結構設計，包括儲漿段、煙氣入口、噴淋層、煙氣出口、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴噴嘴特性（角度、流量、粒徑分布等）、噴嘴數量和噴嘴方位的設計
煙道設計
塔體設計：
脫硫塔上主要的人孔、安裝孔管道孔：除霧器安裝孔，每級至少一個；噴淋漿液管道安裝孔，至少一個；脫硫塔底部清渣孔，至少一個；煙氣入口煙道設置一人孔，以便大修時清理煙道可能的積垢。
脫硫塔上主要的管孔：循環泵漿液管道入口，一般為3個；液位計接口，一般為2～3個，石膏漿液排出口1～2個；排污口1個；溢流口1個；濾液返回口1個；事故罐漿液返回口1個；地坑漿液返回1個；攪拌機接口2～6個；差壓計接口2～4個。
儲液區：一般塔底液面高度h1=6m～15m
噴淋區：最低噴淋層距入口頂端高度h2＝1.2～4m；最高噴淋層距入口頂端高度h3≥vt，v為空塔速度，m/s，t為時間，s，一般取t≥1.0s；噴淋層之間的間距h4≥1.5～2.5m

菏澤鍋爐脫硫塔環保設備生產廠家聯系電話：13785836698

除霧區：除霧器離最近（最高層）噴淋層距離應≥1.2m，當最高層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離應≥3m；除霧器離塔出口煙道下沿距離應≥1m
噴淋泵
噴淋頭
曝氣泵
1處理煙氣量計算
得到鍋爐煙氣量，根據實際的氣體溫度轉化成當時的處理煙氣量。根據燃料的屬性計算出煙氣中SO2的含量，并根據國家相關環保標準以及甲方的要求確定煙氣排放SO2的含量，并計算脫硫效率
2煙氣道設計
進氣煙道中的氣速一般為13m/s，排氣煙道中的氣速一般為11m/s，由此算出截面積，煙道截面一般為矩形，自行選取長寬。

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3吸收塔塔徑設計
直徑由工藝處理煙氣量及其流速而定。根據國內外多年的運行經驗，石灰法煙氣脫硫的典型操作條件下，吸收塔內煙氣的流速應控制在u＜4.0m/s為宜。(一般配30萬kW機組直徑為Φ13m～Φ14m，5萬kW機組直徑約為Φ6m～Φ7m)。
4吸收塔塔高設計
4.1漿液高(h1)
由工藝專業根據液氣比需要的漿液循環量及吸收SO2后的漿液在池內逐步氧化反應成石膏漿液所需停留時間而定，一個是停留時間大于4.5min
4.2煙氣進口底部至漿液面距離(c)
一般定為800mm～1200mm范圍為宜。考慮漿液鼓入氧化空氣和攪拌時液位有所波動；入口煙氣溫度較高、漿液溫度較低可對進口管底部有些降溫影響；加之該區間需接進料接管，
4.3煙氣進出口高度
根據工藝要求的進出口流速(一般為12m/s～18m/s)確定進出口面積，一般煙道均呈矩形，且寬高比較大，即高度尺寸取得較小。但寬度亦不宜過大，否則將會使殼體徑向開口太大而影響殼體的穩定性。
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4.4煙氣進口中心至第一層噴漿管距離(h2)
根據煙氣通過霧化區上升流速，反應時間算到第一層。層間高差(h4)根據國外用離心式噴霧噴頭經驗，按1.7m計。噴漿管一般設3～4層
4.5最上層噴漿管至第一段除霧器高差(d)
根據噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5m左右。
4.6除霧器沖洗水噴頭距除霧器間距(f) 
按0.5m～0.6m計，兩層除霧器之間還設有上下沖水的兩層水管，其間隔(A)應考慮到便于安裝維修。加上兩層波形除霧器高度，最底部上沖水管至最上部下沖水管總高差(g)約3.4m～3.5m。以上尺寸適于平鋪波紋板式除霧器。如用菱形除霧器，其空間高度(g)將可降1m左右。

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4.7攪拌器設置高度(h)
離塔底部1.5m～1.8m處均布。
綜上所述：只要定出煙氣進出口高度，則塔的有效高H和總高即可得到
液面高度+液面到下煙口高度+煙口高度+上煙口到第一層噴淋+n層噴淋高度+除霧段高度=塔高
4.8脫硫塔上主要的開孔
循環泵漿液管道入口，一般為3個
液位計接口，一般為2～3個
石膏漿液排出口1～2個；排污口1個；溢流口1個；
攪拌機接口2～6個；
差壓計接口2～4個。
pH計接口一個
人口：噴漿段和除霧器段的塔體相當部位必須設有安裝和檢修人員的進出口以及零部件取進，取出的可能，此安裝孔一般不得小于Φ800mm和800mm×600mm。塔體下部需考慮便于清洗人員操作方便的清掃門，一般不小于800mm×1000mm，可視塔徑大小情況而定。

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5漿液濃度的確定
為了保證吸收劑的停留時間和石膏結晶所需的停留時間，漿液中的固體濃度應維持在80g/L~180g/L為宜，一般定為120g/L。
6噴淋區的設計
6.1堿液噴淋兩量
根據液/氣比跟氣體上升氣速，計算出噴淋的總漿液量。
將設計的漿液量平均分到每一層噴淋層中，計算出單層噴淋漿液量。
6.2噴嘴的布置
通常用于濕式脫硫塔的噴嘴有6種：空心錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐型、螺旋型、大通道螺旋型，通常在0.1~0.2MPa壓力下工作。
噴淋管道用于把漿液均勻分布在各噴嘴，形成最佳霧化效果。噴淋管道的材質一般用FRP（玻璃鋼管）。在吸收塔外，噴淋管道與循環漿液管道法蘭連接。
根據單個噴嘴流量，計算脫硫塔中噴嘴的個數；
根據經驗，單層的噴灑面積是脫硫塔截面積的2倍，計算單個噴頭的噴灑面積，進行排列形式以及噴頭間距的設計。
6.3漿液循環泵
根據流量以及噴淋高度計算出泵的流量以及功率，根據其特征曲線選取合適的泵，通常選四個，三個正常運行，一個用來備用。

在噴淋塔中煙氣可與液滴緊密接觸，順流、逆流方式均可。逆流運行利于煙氣和吸收液充分接觸，但壓力損失也大。氣流帶出的液態霧滴由除霧器捕獲。由于塔內構件少，大大減少結 垢和堵塞的機會，壓力損失也小。

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