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本公司生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，有完善的生產(chǎn)管理體系和質(zhì)量保證措施，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家行業(yè)頒布標(biāo)準(zhǔn)。
鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。
由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
二、不銹鋼鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)性能介紹
不銹鋼鮑爾填料生產(chǎn)用原料牌號(hào)為304材質(zhì)（0cr18ni9），304材質(zhì)不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。
304材質(zhì)(0cr18ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶主要化學(xué)組成
304 碳( c ) 硅( si ) 錳( mn ) 磷( p ) 硫( s ) 鎳( ni ) 鉻( cr )
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 6.00~10.50 15.00~20.00
304材質(zhì)(0cr18ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶的理化性能
特性與應(yīng)用： 擁有良好耐高溫、優(yōu)良的機(jī)械性能與耐腐蝕性，應(yīng)用范圍包含：用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。
密度： 7.85g/cm3
熔點(diǎn)： 1454℃
膨脹系數(shù)： 18.2m/m℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù)： 187.5kn/mm2
剛性模數(shù)： 70.3kn/mm2
抗拉強(qiáng)度： 700-800n/mm2（退火處理）1300-1900n/mm2（冷加工）
三、不銹鋼鮑爾環(huán)填料主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
項(xiàng)目 鮑爾環(huán)填料
材質(zhì) 0cr18ni9(材質(zhì)牌號(hào):304)
材質(zhì)密度，g/cm3 7.85
數(shù)量，m3 7.5
使用溫度, ℃ ≤400
抗壓強(qiáng)度,n/mm ≥8
特性參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 φ25(1”)
外觀質(zhì)量 外觀完好,表面平滑、完整，邊邊緣刺、裂痕等缺陷。
直徑×高×壁厚,mm φ25×25×0.5
堆積個(gè)數(shù),只/m3 51940
堆積重量,kg/m3 393
比表面積,m2/m3 219
空隙率,% 95
干填料因子, m/-1 255
