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宜都纖維球濾料宜都纖維球濾料纖維絲性能質(zhì)地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。 (1) 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；（2）反洗氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；（3）多年浸泡在水中耐久不腐。 二、氣水沖洗系統(tǒng) 為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。 三、參數(shù) 孔板選用厚度20mm鋼板或工程塑料ABS板，開孔率10，孔徑10mm。根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.00--2.00m。 四、安裝 鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最后在池上安裝機械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
纖維球填料是由纖維絲結(jié)扎而成的。它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料不同，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙率大。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙分布，具有效率高，濾速快（20-50m/h），截污溶量大，過濾效果好，可再生，使用成本低，適應(yīng)于各種水質(zhì)的過濾。纖維球過濾器具有效率高，設(shè)備占地面積小，在水處理中，尤其是深水處理有較高的應(yīng)用價值，它采用深層技術(shù)直接過濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。為了達(dá)到滿意的處理效果，我廠可根據(jù)原水源水質(zhì)（懸浮物含量多少、顆粒大小）提供不同規(guī)格的濾球，使處理水質(zhì)達(dá)到更理想的效果，用于污水處理COD去除率一般在10-30％之間，以下表在主要技術(shù)性能可供設(shè)計院或使用單位參考選用。 適用于油田含油污水的精細(xì)過濾，也適用于其他場合的工業(yè)廢水的精細(xì)處理。改性纖維球去除油及雜質(zhì)的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L,顆料≤2μm 。
纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及雜質(zhì)的吸附能力增強；纖維球新型結(jié)扎方式，運行時濾層空隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達(dá)25—30m/h。濾料只需每年補充10%左右，無需更換。改性后的纖維絲具有親水疏油性，反洗再生性能好，是目前較理想的適合于含油污水處理的精細(xì)過濾產(chǎn)品. 過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，在出水質(zhì)量要求高的處理流程中，過濾是不可缺少的工序。由于有限的水源不能滿足用水量的持續(xù)增長，污水必須重復(fù)利用，以及水源污染日趨嚴(yán)重，要求加深污水處理程度，保護環(huán)境的呼聲越來越高。隨著工業(yè)的發(fā)展，促使過濾除一直普通用于給水處理外，還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)水處理和污水處理，并促進(jìn)了新的過濾技術(shù)的研究開發(fā)工作。高效快速纖維球濾料適用于深層技術(shù)直接過濾的過濾設(shè)備。