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茌平纖維球濾料茌平纖維球濾料改性纖維球去除油及機雜的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學吸附。濾前水質含油≤15mg/l，懸浮物≤10mg/l；濾后水質含油≤5 mg/l，懸浮物≤2mg/l，顆粒≤2μm。
分析項目 測試數據 分析項目 測試數據
密度 1.38kg/m3 濾速 20-85m/h
充填密度 60-80kg/m3 載污量 6-10kg/m3
比表面積 3000m2/m3 球徑 15-25、25-30mm
孔隙率 96％ 球體外觀 白色球狀 橢圓狀 
改性纖維球濾料纖維表面經過改性處理,對油及有機雜物的吸附能力增強,采用纖維球新型結扎方式,運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸變小,形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態,過濾效果好,濾速高,可達25-30m/h,濾料只需每年補充10%左右,無需更換. 改性纖維絲具有親水疏油性,反洗再生性能好,是目前較理想的適合含油污處理的精給過濾設備.
物理、化學性能分析 (執行GB/T6166--1985)
濾前水質 含油 ≤20mg/l
懸浮物 ≤20mg/l
濾后水質 含油 ≤2mg/l
懸浮物 ≤1.5mg/l
粒徑 1.5μm
COD去除率 ≤60%
改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發的新型材料，其纖維絲具有親水憎油性，對油及懸浮物吸附能力強；反洗再生能力強，即使在原油中長時間浸泡，也能利用常溫水在短時間內清洗干凈。改性纖維球濾料為球狀結構，濾料所用的纖維絲具有較好的彈性，而且絲徑較細，制成的纖維球濾料比表面積較大。纖維球濾料在過濾器中形成的濾層孔隙沿水流方向逐漸變小，形成了理想的上大下小孔隙分布狀態，增強了截污能力，更有利于油及懸浮物的去除 。
2 過濾器結構
    根據來水情況和出水水質要求不同，改性纖維球過濾器采用兩種結構：壓緊式和非壓緊式過濾器 。
    壓緊式過濾器(圖2a)過濾時，根據過濾精度和系統壓差要求，調整壓緊裝置的壓緊量，含油污水由進水口進入，通過濾料上攔截孔板進入罐體內，通過親水憎油性濾料過濾。濾料在過水的作用下沉積于濾料下攔截孔板，濾料依靠直接攔截、慣性攔截和表面吸附等機理去除水中含油和機械雜質，清水經過濾料下攔截孔板，由出水口排除。
    當濾料污染到一定程度，超過濾料納污量時，就要進行反沖洗。反沖洗時由壓緊裝置升起透水式壓實體至預定高度，切換到反沖洗流程，出水口變為反沖洗水入口，進水口變為反沖洗水出口，水流通過反沖洗水入口自下而上與過濾時相反的方向流經過濾器，同時攪拌裝置的槳葉不斷旋轉，使濾料做上下翻滾，進行反沖洗，污物從濾料上脫落進入水中，由反沖洗水出口排除罐體外，流入污水池。反沖洗完畢后，切換到過濾流程，進入過濾狀態，進行下一個工作周期。非壓緊式過濾器(圖2b)與壓緊式過濾器相比，在結構上取消了壓緊裝置，工作時除了沒有壓緊過程外，其余過程與壓緊式過濾器相同。通過試驗，對改性纖維球過濾器的應用性研究可以得出如下結論：
    a．適用于油田聚驅含油污水深度處理，出水達到低滲透油層注水水質標準；
    b．濾速高，處理量大，出水水質受流速及人水水質影響不大；
    c．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達72h；
    d．在聚驅含油污水處理中，過濾效果優于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；
    e．濾料對聚合物的截留較小，不會形成聚合物聚集的現象。