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大方纖維球濾料
彗星式纖維濾料在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關過濾技術等三項關鍵技術構成的高效水處理系統具有國際先進水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合，形成的一種全新過濾材料。最顯著的特征就是不對稱結構和分形結構，以此材料為核心研制的D 型過濾器、 D型過濾池，解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統一問題，具有廣域、變速、自適應、高效的特點。
  彗星式纖維過濾材料的規格尺寸經實驗研究確定：其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。 彗星式纖維濾料在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，彗星式纖維過濾使用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易，比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優點，廣泛適用于深層技術直接過濾的過濾設備。
 改性纖維球是由改性纖維絲和普通纖維球結扎制作而成的。改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優良，露天曝曬一年，強度僅下降20%，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調節，是水質高精度過濾的首選。
 
改性纖維球制作過程:經過預熱 → 蒸汽牽伸 → 水洗 → 烘干 → 熱定形 → 卷曲 → 分絲 → 扎結→剪斷→包裝等工藝加工而成。它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業廢水的精細過濾。改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。纖維球表面經過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。
 改性纖維球與普通纖維球和纖維球濾料最大的區別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業污水處理中。
 纖維束濾料材質：纖維束采用高分子改性纖維材料,化學穩定性強，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、無致突變性、纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。該材料由中國預防醫學科學院環境衛生監測所對聚丙烯樹脂進行急性經口毒性試驗、蓄積性毒性試驗、Ames試驗、CHL細胞染色體畸變試驗和有害物含量檢測，結果為無毒、無明顯蓄積性、無致突變性，符合我國有關食品衛生標準的規定。纖維絲的直徑為um級（2.5dtex、18dtex），其表面積遠比硬質濾料大，易于吸附水中懸浮濁質和膠體雜質。纖維表面吸附水中懸浮濁質和膠體雜質。
  纖維束濾料技術參數：纖維束濾料有效長度：按過濾器設計尺寸。
工作環境: 1)進水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m/h；
反沖洗水強度:≥6L/m ·s；
反沖洗氣強度:≥50L/m ·S； 　　
反沖洗水壓力:0．1～O．15Mpa； 　
反沖洗氣壓力:/>o．05Mpa； 　
最大工作壓力:0．4Mpa； 　
工作溫度:O～50℃ ； 　　
反沖洗時間:25~35分鐘； 　
期終水頭損失一般為:0．05Mpa，不得超過0.1M pa