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靖安纖維球?yàn)V料靖安纖維球?yàn)V料改性纖維球?yàn)V料纖維表面經(jīng)過(guò)改性處理,對(duì)油及有機(jī)雜物的吸附能力增強(qiáng),采用纖維球新型結(jié)扎方式,運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸變小,形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài),過(guò)濾效果好,濾速高,可達(dá)25-30m/h,濾料只需每年補(bǔ)充10%左右,無(wú)需更換. 改性纖維絲具有親水疏油性,反洗再生性能好,是目前較理想的適合含油污處理的精給過(guò)濾設(shè)備.
物理、化學(xué)性能分析 (執(zhí)行GB/T6166--1985)
濾前水質(zhì) 含油 ≤20mg/l
懸浮物 ≤20mg/l
濾后水質(zhì) 含油 ≤2mg/l
懸浮物 ≤1.5mg/l
粒徑 1.5μm
COD去除率 ≤60%
改性纖維球?yàn)V料是針對(duì)含油污水處理研制開(kāi)發(fā)的新型材料，其纖維絲具有親水憎油性，對(duì)油及懸浮物吸附能力強(qiáng)；反洗再生能力強(qiáng)，即使在原油中長(zhǎng)時(shí)間浸泡，也能利用常溫水在短時(shí)間內(nèi)清洗干凈。改性纖維球?yàn)V料為球狀結(jié)構(gòu)，濾料所用的纖維絲具有較好的彈性，而且絲徑較細(xì)，制成的纖維球?yàn)V料比表面積較大。纖維球?yàn)V料在過(guò)濾器中形成的濾層孔隙沿水流方向逐漸變小，形成了理想的上大下小孔隙分布狀態(tài)，增強(qiáng)了截污能力，更有利于油及懸浮物的去除 。
2 過(guò)濾器結(jié)構(gòu)
    根據(jù)來(lái)水情況和出水水質(zhì)要求不同，改性纖維球過(guò)濾器采用兩種結(jié)構(gòu)：壓緊式和非壓緊式過(guò)濾器 。
    壓緊式過(guò)濾器(圖2a)過(guò)濾時(shí)，根據(jù)過(guò)濾精度和系統(tǒng)壓差要求，調(diào)整壓緊裝置的壓緊量，含油污水由進(jìn)水口進(jìn)入，通過(guò)濾料上攔截孔板進(jìn)入罐體內(nèi)，通過(guò)親水憎油性濾料過(guò)濾。濾料在過(guò)水的作用下沉積于濾料下攔截孔板，濾料依靠直接攔截、慣性攔截和表面吸附等機(jī)理去除水中含油和機(jī)械雜質(zhì)，清水經(jīng)過(guò)濾料下攔截孔板，由出水口排除。
    當(dāng)濾料污染到一定程度，超過(guò)濾料納污量時(shí)，就要進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí)由壓緊裝置升起透水式壓實(shí)體至預(yù)定高度，切換到反沖洗流程，出水口變?yōu)榉礇_洗水入口，進(jìn)水口變?yōu)榉礇_洗水出口，水流通過(guò)反沖洗水入口自下而上與過(guò)濾時(shí)相反的方向流經(jīng)過(guò)濾器，同時(shí)攪拌裝置的槳葉不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料做上下翻滾，進(jìn)行反沖洗，污物從濾料上脫落進(jìn)入水中，由反沖洗水出口排除罐體外，流入污水池。反沖洗完畢后，切換到過(guò)濾流程，進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，進(jìn)行下一個(gè)工作周期。非壓緊式過(guò)濾器(圖2b)與壓緊式過(guò)濾器相比，在結(jié)構(gòu)上取消了壓緊裝置，工作時(shí)除了沒(méi)有壓緊過(guò)程外，其余過(guò)程與壓緊式過(guò)濾器相同。通過(guò)試驗(yàn)，對(duì)改性纖維球過(guò)濾器的應(yīng)用性研究可以得出如下結(jié)論：
    a．適用于油田聚驅(qū)含油污水深度處理，出水達(dá)到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
    b．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及人水水質(zhì)影響不大；
    c．水頭損失增長(zhǎng)緩慢，反沖洗周期可長(zhǎng)達(dá)72h；
    d．在聚驅(qū)含油污水處理中，過(guò)濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過(guò)濾器和石英砂過(guò)濾器的兩級(jí)過(guò)濾；
    e．濾料對(duì)聚合物的截留較小，不會(huì)形成聚合物聚集的現(xiàn)象。
    此外，改性纖維球過(guò)濾器具有投資少、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在油田含油污水，特別是對(duì)聚驅(qū)含油污水的深度處理，具有良好的使用性能和非常廣泛的應(yīng)。