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勐臘柱狀活性炭
煤質(zhì)柱狀活性炭廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。萬盛活性炭在未來將會有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。
    

煤質(zhì)柱狀活性炭產(chǎn)品介紹:本產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，萬盛牌煤質(zhì)柱狀活性炭外觀呈黑色圓柱狀顆粒；柱狀活性炭具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；柱狀活性炭用于有氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
    萬盛牌煤質(zhì)柱狀活性炭是采用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料，采用物理活化法精制而成，為黑色顆粒柱狀，無味，孔隙發(fā)達，不含對水質(zhì)有不良影響的水中溶解物，吸附能力強、過濾速度快，能有效吸附飲用水中的余氯和異味，使水深度凈化，脫除工業(yè)廢水，污水、江河水質(zhì)中的COD、色素、臭氧等有害物質(zhì)以及電子工業(yè)、藥品工業(yè)、超純凈水的制取和食品工業(yè)用水的凈化。煤質(zhì)柱狀活性炭廣泛用于氣體凈化，水質(zhì)凈化，脫硫，溶劑回收，污水處理等。
    煤質(zhì)活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤為原材料,經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形通遼煤質(zhì)顆粒活性炭，又稱破碎炭。通遼圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
    在煤質(zhì)活性炭中，褐煤活性炭比無煙煤活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機物。活性炭有高效空氣凈化功能，活性炭可以營造舒適清凈環(huán)境，活性炭更呵護人體健康，活性碳是看不到的空氣過濾網(wǎng)，活性炭是以其物理吸附和化學分解相結(jié)合的功能，分解空氣中的甲醛、氨、苯、、油煙等有害氣體及各種異味，尤其是致癌的芳香類物質(zhì)，活性碳具有極強的吸附能力,是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體，很容易與空氣中的有害氣體充分接觸，活性碳利用自身孔隙吸附將有害氣體分子吸入孔內(nèi)，吹出清爽干凈的空氣。所以家庭的合作伙伴離不開活性炭。    
  煤質(zhì)柱狀活性炭的廣泛應用：煤質(zhì)柱狀活性選用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，柱狀活性炭外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
一、產(chǎn)品介紹    萬盛牌煤質(zhì)柱狀活性凈化水用煤質(zhì)活性炭主要用于城市生活飲用水、純凈水、蒸餾水、超純水等制造設(shè)備的填裝、脫氯、降油凈化及各種工業(yè)污水深度凈化處理。活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造, 柱狀活性炭是一種極優(yōu)良的吸附劑, 每克活性炭的吸附面積更相當于八個網(wǎng)球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成. 其組成物質(zhì)除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。 由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。   煤質(zhì)柱狀活性活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭最常用的原炓。   
 

煤質(zhì)柱狀活性的制造基本上分為兩過程，第一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，并使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。