溫縣開碧源凈水材料廠
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活性氧化鋁對于空氣壓縮機純化過程
純原料空氣進入活性氧化鋁干燥劑吸附塔，是非常必要的，因為棵粒及有機氣氛進入吸附塔會堵塞活性氧化鋁干燥劑的微孔，并逐漸使活性氧化鋁干燥劑的分離性能降低。
活性氧化鋁純化原料空氣的方法有：1、使空壓機的進氣口遠離有、油霧、有機氣氛的場所；2、通過冷干機、吸附劑凈化系統等，最后經處理后的原料空氣進入活性氧化鋁干燥劑吸附塔。
2、
活性氧化鋁產品氮氣的濃度和產氣量
活性氧化鋁干燥劑制取氮氣，其N2濃度和產氣量可根據用戶的需要進行任意調節，在產氣時間及操作壓力確定時，調低產氣量，N2濃度將提高，反之，N2濃度則下降。用戶可根據實際需要調節。
3、
活性氧化鋁均壓時間
活性氧化鋁干燥劑制氮過程，當一個吸附塔吸附結束時，可將此吸附塔內的有壓氣體從上下兩個方向注入另一個已再生好的吸附塔中，并使兩塔氣體壓力相同，此一過程稱為吸附塔的均壓，選擇適當的均壓時間，即可回收能量，也可以減緩吸附塔內的分子篩受到沖擊，從而達到延長活性氧化鋁干燥劑的使用壽命。參考伐門的切換速度一般選擇均壓時間為1-3秒。
4、
活性氧化鋁產氣時間
根據活性氧化鋁干燥劑對氧和氮的吸擴散速率不同，其吸附O2在短時間內就達到平衡，此時，N2的吸附量很少，較短的產氣時間，可有效的提高活性氧化鋁干燥劑的產氣率，但同時也增加了伐門的動作頻率，因此伐門的性能也很重要。一般選擇吸附時間為30-120秒。小型高純制氮機推薦使用短的產氣時間，大型低濃度推薦使用長的產氣時間。
5、
活性氧化鋁操作壓力
活性氧化鋁干燥劑在動力學效應的同時，又具有平衡吸附效應，吸附質分壓高，吸附容量也高，因此加壓器吸附是有利的，但吸附壓力太高，對空壓機的造型要求也增高，另外常壓再生與真空再生兩個流程對吸附壓力要求也不同，綜合各項因素，建議常壓再生流程的吸附壓力選為5-8kg/cm2為宜；真空再生流程的吸附壓力選擇為3-5Kg/cm2為宜。
6、
活性氧化鋁使用溫度
作為吸附劑選擇較低的吸附溫度有利于活性氧化鋁干燥劑性能的發揮，制氮機工藝在有條件的情況下，采取降低吸附溫度是有利的
科學家們發明了第一代合成活性氧化鋁分子篩以來，的活性氧化鋁分子篩技術日新月異。今天，的活性氧化鋁分子篩以高效、低耗和可靠著稱于世。
借助
活性氧化鋁分子篩的高吸附容量，用戶可能降低活性氧化鋁分子篩的裝填量，延長吸附周期，更重要的是，借助此優越性，用戶可以顯著降低其投資和操作費用，降低能耗。這在能源日趨緊張的今天格外引人注目。
高度的可靠性使用戶不再為意外停車而困擾，這是
活性氧化鋁分子篩帶給他們的信心。
