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水處理錳砂濾料工作原理和工藝流程：
錳砂濾料工藝流程：1、錳砂濾料過濾流程：原水由深井抽上地面，經(jīng)過氣水射流泵或氣塔把水送到反應(yīng)水箱中，在經(jīng)過充分氣后由工作泵加壓進入錳砂過濾罐中，原水中的鐵質(zhì)經(jīng)過錳砂層氧化、分離后截留在錳砂層中，濾后的清水經(jīng)過墊料層過濾系統(tǒng)匯集進入儲水箱，最后經(jīng)給水泵向用戶進行供應(yīng)。2、錳砂濾料反沖洗流程：反沖擊的目的就是把濾料中沾合的鐵污清洗掉。其做法是用除鐵除錳水或原水，作用于罐內(nèi)裝置的整個濾料層上，利用給水罐內(nèi)的水壓使濾料互相摩擦、懸動(沖洗時間約5-10分鐘)，從而把錳砂濾料中的鐵錳污清洗出來，錳砂濾料沖洗后，在恢復(fù)過濾狀態(tài)。
錳砂濾料工作原理：本設(shè)備采用天然錳砂為過濾介質(zhì)，利用空氣中的氧作為氧化劑。當(dāng)?shù)叵滤?jīng)過充分氣、混合反應(yīng)之后，經(jīng)過錳砂層時，錳砂層一方面對水中的鐵起催化作用，將鐵質(zhì)從水中分離，并截留于濾層之中，從而達(dá)到除鐵的目的。除錳的工藝流程和工作原理與除鐵相同。
錳砂濾料濾池的管道損壞的原因:
(1)錳砂濾料濾池的管材及施工質(zhì)量不好 鑄鐵管如有砂眼、管壁厚薄不均、局部有補焊、疤痕，自應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力承口不圓、橡膠圈受力不均、承插口有裂縫。這些在施工時如不仔細(xì)檢查，埋人地下都是產(chǎn)生管道損壞的直接原因.
(2)濾池壓力過高或發(fā)生水錘 水泵在夜間或節(jié)日期間運轉(zhuǎn)，由于用水減少、壓力會增高，或者由于水泵突然開停、閘閥開閉速度過快、使管道產(chǎn)生水錘等都可以導(dǎo)致管材的祝壞。
(3)錳砂濾料濾池溫度變化 水溫發(fā)生變化時。管道會受到熱脹冷縮的應(yīng)力變化，容易產(chǎn)生 “疲勞“.例如6m長的管道，當(dāng)水溫波動范圍達(dá)24℃時，管道接口處相對位移達(dá)1. 6mm。這就是為什么一般管道在春秋季節(jié)損壞次數(shù)相對增多的原因。
(4)錳砂濾料濾池內(nèi)外腐蝕 內(nèi)外腐蝕是管道損壞的另一主要問題.腐蝕后的管道有的到處成孔、有的用手就可以成片揭下。受腐蝕的管道使用壽命就會大大縮短。
(5)外界因素 錳砂濾料濾池管線上面堆放重物也是管道損壞的常見原因。
在錳砂濾料濾池的管道附近打樁、碩管、挖土機盲目挖土等等外界因素也往往造成管道的突然損壞。
我公司凈水濾料廠精制錳砂濾料：是采用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良、晶粒致密、機械強度大、化學(xué)活性強、不易破碎、不溶于水的天然錳礦砂。經(jīng)水洗打磨除雜、干燥、磁選、篩分、除塵等工藝成砂。再把加工好的錳砂按一定的級配調(diào)合而成。
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