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海綿鐵生產是整個還原鐵粉生產工藝中最重要的工序之一，其質量水平直接決定了二次還原過程及成品粉的各項技術性能要求。正確理解海綿鐵生產的基本原理、不斷探索新的生產工藝、及時總結不合格品的產生原因及解決措施是保證海綿鐵生產穩定順行的有效途徑。
在中國，目前海綿鐵行業的生產主要采用煤基隧道窯罐式法，本工藝的技術比較成熟，也比較穩定，近年來隨著我國鋼產量的日益巨增，海綿鐵的需求量也越來越大。還原海綿鐵的技術和裝備也自然在不斷的發展，還原裝備經歷了倒焰窯、輪窯、燒煤隧道窯、熱煤氣隧道窯。也有回轉窯、豎窯、轉底窯等其它方式，而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法。
隨著海綿鐵市場價格和對質量的要求，隧道窯法還原工藝也在不斷的發展，從粘土罐法到碳化硅罐法的發展；從鐵粉烘干，散料裝罐，到濕礦粉直接壓塊（球、餅）裝罐還原，降低了烘干、裝罐等費用，同時也提高了生產效率。常溫下處理工業水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），該產品配套設施具有投資少，維護簡單，運輸成本低，除氧效果好的優點，可廣泛用于鍋爐和循環水設備 的防腐，是一種性價比很高的節能產品。

海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點： 　　1. 常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點；　 　　可在常溫下實現除氧，進水無需加熱； 　　2. 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理 ： 海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件，當含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發生徹底的氧化反應，從而消除出水溶解氧含量。系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱； 　　3 為不溶解于水的松軟絮狀物，當其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復到初始的除氧能力。除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準； 特點：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內推出已有數年時間，早期設計的設備結構及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統運行造成很大影響。海綿鐵濾料的用途：在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程，其產品為直接還原鐵（即DRI），也稱海綿鐵。  該產品未經熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低（＜1％），并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。 海綿鐵中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優質鋼種。 含鐵量超過97％以上也屬于海綿鐵，但應用于粉末冶金領域，其形狀分塊狀和粉狀（一次還原鐵粉），如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達到99％以上，價格也相應較高。海綿鐵測試：海綿鐵濾料目前國內外比表面積測試統一采用多點BET法，國內外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的，請參看我國國家標準（GB/T 19587-200-氣體吸附BET原理測定固態物質比表面積的方法。海綿鐵濾料比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由于樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現完全自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。海綿鐵濾料真正完全自動化智能化比表面積分析儀產品，將測試人員從重復的機械式操作中解放出來，大大降低了他們的工作強度，培訓簡單，提高了工作效率。真正完全自動化智能化比表面積測定儀產品，大大降低了人為操作導致的誤差，提高測試精度。