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榮茂凈水TJP型無煙煤濾料，采用日本水道侏式會社標準生產(chǎn)，質(zhì)量完全達到日本標準。其主要用于鋼鐵系統(tǒng)的軋鋼循環(huán)水處理及石油化工行業(yè)污水的深度處理，同時，亦適用于精密制造及航天航海等方面的高級用水過濾。
鄭州榮茂凈水無煙煤在分解爐的使用
分解爐的作用是在固相懸浮于熱氣體的條件下完成碳酸鹽的分解吸熱反應。
CaCO3=CaO+CO2↑
在所提供的熱量不能使生料完全分解的情況下，分解過程可按CO2的分壓達到某一平衡狀態(tài)考慮。一般來說分解爐的平衡狀態(tài)溫度處于850～900℃范圍。分解爐內(nèi)的溫度分布與下列因素有關。
1）燃燒成氣相視的放熱速率。
2）由氣相傳給固體生料粉的傳熱速率。
3）生料顆粒分解時的吸熱速率。
與使用煙煤相比，由于無煙煤揮發(fā)份較低，因此需要一個相對較大的分解爐，以期獲得相同的生料分解率和相同的煤粉燃燼程度，或者要求一個較高的操作溫度，或者將無煙煤磨得更細一些。
當三次風溫較低時，無煙煤揮發(fā)出來的氣體往往不能產(chǎn)生足夠的熱量使溫度升高。所以將煤粉直接喂入溫度范圍通常在1000～1200℃的上升煙道廢氣中可確保煤粉燃燒。另外需要提出的是燃燒速度和燃燼時間還取決于煙氣中的O2含量，用較高的空氣過剩系數(shù)操作分解爐時刻縮短燃燼時間，但通常增大空氣過剩系數(shù)的做法將會增加通過預熱器的氣體流量。為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度，從而使窯主排風機的負荷增大，整個窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。改變生料喂入方式是相當重要的，采用無煙煤操作時，無煙煤與生料粉的混合最好能有適當?shù)臏髸r間，以保證無煙煤的點燃，因此對喂入分解爐的生料需要進行分級控制，以便使分解爐底部形成一個相對高溫區(qū)。判斷生料在分解爐內(nèi)是否達到預期的效果，最好的辦法是檢測入窯生料分解率，如果入窯生料分解率達到了預期效果，說明無煙煤在分解爐內(nèi)的燃燒是合適的。鄭州榮茂凈水材料廠是國內(nèi)生產(chǎn)凈水材料的專業(yè)廠家，技術力量雄厚，設備精良，工藝先進，有十多個系種，近百種產(chǎn)品，被建設部定為專業(yè)產(chǎn)品推廣廠家。產(chǎn)品被廣泛用于城鎮(zhèn)供水、排水、冶金、電力、工業(yè)污水處理等領域。主要產(chǎn)品：水處理材料系列：1、活性炭。2、凈水劑--新型高效聚合氯化鋁、活性氧化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鋁。 3、濾料-纖維球、石英砂、海綿鐵、無煙煤、沸石、泡沫濾珠、磁鐵礦、錳砂、鵝卵石等濾料及各種掛膜生物陶粒濾料。 4、填料--多面空心球、濾水帽、曝氣軟管、組合式填料、蜂窩斜管填料、懸浮生物球填料及各種化工填料。
