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 旋風(fēng)除塵器一般由筒體、錐體、內(nèi)筒體、進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、卸灰閥和！&灰箱組成，如圖2-13所示。旋風(fēng)除塵器多為鋼結(jié)構(gòu)，以筒體直徑（！)。）為基本尺寸，其他結(jié)構(gòu)尺寸與之相關(guān)， 并成一定比例關(guān)系，見表2-9。 1.筒體直徑與高度旋風(fēng)除塵器的直徑與髙度，對(duì)除塵器技術(shù)性能有直接影響。筒體直徑越小，氣流給予 粒子的離心力越大，除塵效率越高，相應(yīng)的流體阻力也越大。一般，外形細(xì)長(zhǎng)的旋風(fēng)除塵 器，除塵效率也越高；不難看出，除塵器筒體與髙度之間具有一定的優(yōu)化比例關(guān)系

      旋風(fēng)除塵器的進(jìn)出口形式，直接影響旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的流 場(chǎng)和除塵效能。旋風(fēng)除塵器進(jìn)口形式有4種：氣流外緣與除塵器筒體 相切；口）人口外緣氣體為漸開線形式、對(duì)數(shù)螺旋線形；口） 人口外殼類似三角形，下部與筒體相切，上部為螺旋面形； 氣流從軸向進(jìn)入，在螈旋葉作用下旋轉(zhuǎn)進(jìn)入筒體。 旋風(fēng)除塵器進(jìn)口管為矩形。不同的進(jìn)口形式，直接影響旋 風(fēng)除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)分布，具有不同的性能、特點(diǎn)和用途。流場(chǎng)模型試驗(yàn)研究表明，以螺 殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180”后，與筒體外緣相切 為宜。進(jìn)口管寬髙比越小，進(jìn)口氣流在徑向方向越薄，越有利于在圓筒內(nèi)分離和沉降，除 塵效率也越高；寬高比以1 ： 2為宜。旋風(fēng)除塵器排氣管均為圓形管，實(shí)質(zhì)上是內(nèi)筒體的延伸。排氣管插人越深，設(shè)備阻力 越大，除塵效率越高；排氣管插人深度過淺，又會(huì)發(fā)生風(fēng)流短路現(xiàn)象，造成粉塵粒子尚未 分離，即從內(nèi)圓筒下口排走。一般，排氣筒插人深度應(yīng)與進(jìn)氣管下緣對(duì)齊或稍低。 卸灰裝里密封卸灰裝置具有卸灰和密封的雙重功能。如果卸灰裝置漏風(fēng)而不能保持密封功能，必然 因卸灰裝置漏風(fēng)導(dǎo)致空氣回流，實(shí)質(zhì)上破壞了除塵器內(nèi)部流場(chǎng)特性，收下灰又回流排出， 嚴(yán)重導(dǎo)致除塵功能失效。長(zhǎng)期以來，旋風(fēng)除塵器排灰設(shè)置的閃動(dòng)卸灰閥、雙重翻板（卸 灰）閥（包括設(shè)備磨損漏風(fēng)〉，都存在理論上和實(shí)踐上的密封（可靠性）問題；建議采用 星形卸料器或水封式排灰閥代之，比較科學(xué)與可靠。