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焊接流程：
將產品裝入產品固定胎具 滑板快速下降至指定位置，熱鉚
頭對BOSS柱進行燒烤，預壓機構壓緊產品（ 3S ）
熱鉚頭進行熱鉚焊（25S） 冷卻系統吹氣冷卻(20S) 熱
鉚頭復位（2S）取出產品，焊接完成(總周期50S) 依此循環
(以上時間均為預計時間，以實際焊接情況為準 )
換模流程：
將空的換模小車移至機器前側指定位置固定好將設備調為換狀態，將模具支撐柱插入模具底板法蘭內 手動控制設備滑板下降，使模具上模
法蘭插入支撐柱內 拔出電及氣的接頭，松開模具固定螺絲，及模具前側定位梢 將設備滑板復位 將模具移放小車內，插入模具定位梢將裝有模具的小車移至指定位置固定好 將裝有需更換模具的小車移至機器前側指定位置固定好，取出模具定位梢，將模具推入設備 插入模具前側定位梢 手動將設備滑板下降，使模具上側定位梢插入滑板內 將模具與設備固定牢，接通電及氣 將設備滑板復位，取出模具支撐柱，放
入小車內支撐柱固定處 將小車移至指定位置放好 將設備調成自動焊接狀態 換模完成，依此循環(整個過程大約15分鐘)
此熱鉚單元為新型實用方案，此結構可以保證鉚點外觀光滑，形狀穩定，焊接強度高。此結構的優點為：1）鉚點材質為優質銅，且壁厚很薄，這樣既可以保證足夠的強度，又可以提高鉚頭升溫及降溫的速度。2）鉚桿材質為不銹鋼，可以起動很好的隔熱效果，使加熱提供的溫度集中在熱鉚頭上。3）本結構為螺紋連結結構，可以方便鉚頭左.右.前.后.上.下調節。4）本結構比較緊湊，可以節省空間。
