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很對水刀使用者都會(huì)說，水刀表現(xiàn)出來的優(yōu)勢可以甩其他切割方式幾條街，可別覺得是夸大水刀，小編小面對于水刀做一個(gè)總結(jié)，不得不讓你信服，水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，水切割擁有很多優(yōu)點(diǎn)是大家公認(rèn)的，超高壓水射流切割作為一種新興的冷態(tài)切割工藝水刀可以對任何材料進(jìn)行任意曲線的一次性切割加工，切割時(shí)不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì)，后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn)，在高壓水中混入石榴砂，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度，成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐漸成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。之所以成為主流，正是因?yàn)樗�刀切割在其他切割方式的基礎(chǔ)上，還能完美的彌補(bǔ)其他切割方式的缺點(diǎn)，特別是應(yīng)用在各種熱切割方法難以或不能加工的材料，更能顯示它無與倫比的優(yōu)勢。 

以下是小編總結(jié)的的水刀優(yōu)勢，趕快跟小編一起深入了解水刀的優(yōu)勢吧。

1.切口質(zhì)量高，沒有毛刺、掛渣、切割面垂直、平整、光潔度好。而且也無撕裂或應(yīng)變硬化現(xiàn)象，薄金屬板的切割邊不發(fā)生卷口現(xiàn)象。 

2. 與其他設(shè)備組合，可以進(jìn)行分別操作

3.切口寬度較小，切縫寬度約為0.5-1mm，在套料切割的聲合有利于提高材料利用率。 

4.不產(chǎn)生有害人體健康的有毒氣體和粉塵等，對石棉、毛織物和各種纖維合成材料尤為合適。
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 5.一些金屬零件可以采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，沖剪工藝將很難或無法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工。

6.用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時(shí)間及切割成本。

7.由于水的冷卻作用，被切割工件的溫升很小，切口中（包括切割面）的溫度低于60℃，不產(chǎn)生熱變形和熱影響區(qū)，因此不會(huì)改變切割材料的材質(zhì)和性能。 

8.對那些嚴(yán)禁明火作業(yè)的區(qū)域，易燃易爆材料的加工，如核原料,海洋石油鉆井和采油平臺(tái)、煉油廠，大型油、氣儲(chǔ)罐區(qū)以及油氣輸送管道等場合可以安全切割。特別是隨著碳纖維、玻璃纖維、蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等在航空航天、新能源等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，火焰、激光、等離子等傳統(tǒng)切割方式已無法完成.

9..可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機(jī)器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2000點(diǎn)/英寸（800點(diǎn)/cm）計(jì)算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機(jī)器去完成。

10.依設(shè)計(jì)及工件材質(zhì)的不同來作彈性的調(diào)整 → 可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時(shí)間，提升產(chǎn)能，為企業(yè)帶來更多的商機(jī)

水刀的魅力巨大，這也是他在市場上這么多年地位一直屹立不倒的原因，相信水刀的發(fā)展會(huì)一直越來越蓬勃，南京皓如是一個(gè)專業(yè)研發(fā)水刀配件廠家，我們擁有資深的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，如果你有任何的需要請聯(lián)系我們。