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冷焊機廠家改進工廠焊接技術(shù)解決焊接難題

冷焊機工作原理
冷焊機將存儲于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極于工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊接目的。這種焊補方法的特點是：時間很短（十幾毫秒完成焊接），發(fā)熱量很小，在焊接不銹鋼薄板時，可以達到不變形，不透色（背面焊接正面不透色），不咬邊，最薄可以焊接0.2毫米薄板。
冷焊機焊接效果（焊點白亮，無需拋光）
冷焊機精密焊補特點
     1、熱影響區(qū)小。
     2、無須預(yù)熱處理，焊后工件不會退火。
     3、無變形的塌邊
     4、無氣孔和沙眼。
     5、準確而精密，可焊接小而精密的幾何區(qū)，最細焊絲可用至0.1-0.2mm。
     6、使用方便靈活，直接現(xiàn)場修補，免除對工件或修理部分做昂貴的分離工作。
     7、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨損后的修復(fù)。
     8、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如：60HRC）。對冷沖模的韌口及刀具刃口也可進行焊補，免除了普通氬焊繁鎖的預(yù)熱、保溫等過程。

冷焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。