.jpg "滅火器罐無縫焊接\/密封焊接\/連續(xù)\/脈沖激光焊接自動(dòng)化定制")
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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 滅火器罐無縫焊接/密封焊接/連續(xù)/脈沖激光焊接自動(dòng)化定制 品牌 | 正信 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 廣東省 | ||
| 電流 | 交流 | ||
| 作用對象 | 金屬 | ||
| 作用原理 | 脈沖 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 鐳射焊機(jī) | ||
| 焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm | ||
| 激光焊接深度 | 0.1-1.2 | ||
| 激光器上下行程 | 300 | ||
| 連擊時(shí)激光焊接頻率 | 500 | ||
| 最大激光功率 | 600 | ||
| 最大平均功率 | 600 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 焊接 | ||
| 型號 | ZXL-ZD600 | ||
滅火器不銹鋼罐焊接樣品圖片：
東莞正信激光科技有限公司研發(fā)與激光焊接、針對滅火器不銹鋼罐全自動(dòng)激光焊接，達(dá)到密封焊接、無縫焊接、可定制自動(dòng)化生產(chǎn)線。
激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強(qiáng)度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個(gè)性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。
對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個(gè)產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間越來越多，而整個(gè)加工過程特別是焊接過程，必須適應(yīng)這個(gè)趨勢，合適滿足這個(gè)需求的設(shè)備就是不銹鋼罐體密封無縫焊接自動(dòng)化系統(tǒng)。
激光焊接技術(shù)會(huì)帶來很多優(yōu)點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)的功率和大小按加工要求動(dòng)態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)對加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。
2、光束小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小，焊縫質(zhì)量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應(yīng)，能凈化焊縫金屬，焊縫機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。
3、采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠(yuǎn)的工位，通過機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)對工件的焊接。
4、一臺(tái)不銹鋼激光焊接機(jī)可代替3臺(tái)至4臺(tái)電阻焊機(jī)器人，若充分利用激光焊接技術(shù)，加工一個(gè)車身，在工裝投資、焊件準(zhǔn)備、材料消耗、車身密封等方面的費(fèi)用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50。使用不銹鋼激光焊接機(jī)可省去大量的樣板和工裝設(shè)備，使車間面積減半，節(jié)省投資。
目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來越高，而且加工的個(gè)性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，采用自動(dòng)激光焊接加工系統(tǒng)完全能夠應(yīng)對。
激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)分別有哪些？
優(yōu)點(diǎn)：速度快、深度大、變形小。
能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能 定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
缺點(diǎn)：
要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
激光焊接，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種 焊接。是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來完成的。孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng)，隨著光束移動(dòng)，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。?
驗(yàn)收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5、供方對需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7、供方派人對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收報(bào)告。
服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。
(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
正信激光給您提供相關(guān)設(shè)備家，為您量身定制。激光焊接設(shè)備制造商，我們將竭盡所能，為您提供自動(dòng)化生產(chǎn)線為您節(jié)省人工提.
