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松下氬弧焊機YC-400TX,松下焊機官網,松下電焊機總代理
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產品價格:¥3(人民幣)
  • 規格:松下氬弧焊機YC-400TX,松下焊機官網
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    商品詳情

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      TIG
      鎢極氬弧焊機 
       


       


       
       
      * 產品名稱: IGBT控制直流TIG弧焊電源
      * 產品型號: YC-400TX
      * 可焊材料: 不銹鋼、低碳鋼、高強鋼及Cr-Mo鋼、銅
      * 簡要說明:廣泛應用于石油化工、壓力容器、電力建設、不銹鋼制品、自行車、鋼木家俱等多種行業

      產品特點
      ● 電流、電壓數字化顯示,預置參數準確方便
      ● 直流TIG焊/直流脈沖TIG焊/直流手工焊三種功能,用途廣泛
      ● 設置有低頻(0.5~30Hz)和中頻(10~500Hz)兩種脈沖功能。低頻脈沖適合各種材料的中板、厚板、管狀全位置的焊接;中頻脈沖電弧挺度高,集中性好,更適合各種熱敏材料、熱強材料、薄板的焊接
      ● 脈沖電流、基值電流、脈沖頻率、脈沖寬度可無級調節,適合各種規范條件下的焊接
      ● 焊條電弧焊時,推力電流無極調節,避免粘條
      ● 內藏有防觸電裝置,提高了操作安全性
      ● 三層四腔防塵結構,外殼防護等級IP23,適應嚴酷環境使用
      ● 可作為自動焊和機器人焊接電源
      額定規格 
       
       

      奧氏體不銹鋼焊接接頭的晶間腐及措施有哪些?


       一般認為,鉻是鉻鎳奧氏體不銹鋼中具有耐腐蝕性的基本元素,當含鉻量低于12%時,就不再具有耐腐蝕性能了。鉻鎳不銹鋼在焊接或使用的過 程中,當溫度升高到450-850℃時,由于奧氏體中過飽和的碳相晶界處迅速擴散并在晶粒邊界析出,析出的碳與鉻形成碳化鉻;又因為鉻在奧氏體中的擴散速 度很低,來不及向晶界擴散,這樣就大量消耗了晶界處的鉻,使晶界處的含鉻量降低到小于12%,這時晶界就失去了耐腐蝕能力。
         晶界一旦失去了耐腐蝕能力,使用時,鉻鎳奧氏體不銹鋼在腐蝕性介質的作用下,晶界很快溶解,腐蝕性介質沿著晶界繼續深入腐蝕,而晶粒本身則完整無損。從外觀上看工件未發生明顯變化,但金屬已失去塑性。
         以上說明了晶間腐蝕的機理及其危害。對于鉻鎳奧氏體不銹鋼來說,晶間腐蝕是最嚴重的破壞形式,是非常危險的。影響晶間腐蝕的主要因素有加熱溫度、加熱時間和母材的化學成分。
         (1)加熱溫度。如18-5鋼在450-850℃范圍內,停留一段時間后,就會發生晶間腐蝕。低于450℃,由于奧氏體中的碳擴散不快,不能在晶界處擴散 析出而形成碳化鉻,所以沒有晶間腐蝕現象;如果溫度高于850℃,這時不僅碳在奧氏體中擴散極快,而且鉻在奧氏體中的擴散也很快,故不能造成晶粒邊界處貧 鉻,因而也不會發生晶間腐蝕。
         (2)加熱時間。加熱到危險溫度范圍(450-850℃)要產生晶間腐蝕。但在不同溫度下不發生晶間腐蝕允許停留的時間是不同的,如圖3-4所示。在700 -750℃最不穩定,只需十幾秒到幾分鐘就會喪失抗晶間腐蝕的能力。
      3)母材的化學成分。成分中對晶間腐蝕的最主要的影響因素是含碳量。當含碳量小于0.04%,即超低碳的奧氏體不銹鋼,則無晶間腐蝕。強碳化物形成元素,如鈦、鈮、鉬、鋯等,由于能取代鉻而與碳化合,因而能大大提高材料的抗晶間腐蝕能力。
         防止奧氏體鋼焊接接頭產生晶間腐蝕的措施有:
         (1)控制焊縫的含碳量。
         (2)選用雙相組織的焊條。
         (3)添加穩定劑。
         (4)縮短 450一85090停留時間。
         (5)控制焊接熱輸入。
         (6)焊后進行穩定化或固溶處理。

      本文摘自:http://www.bjhanji.com/shownews.asp?id=2854
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