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取斷絲錐機的工作原理:

YBC800型取斷絲錐機（斷絲錐取出器），是利用斷在工件中的絲錐、鉆頭等硬質(zhì)金屬與電極接觸短路時所產(chǎn)生火花，快速的腐蝕斷絲錐及其他硬質(zhì)金屬并將其分裂成若干小塊，從而將殘留在工件中的絲錐及其他硬質(zhì)金屬去除，并且對工件本身無損傷.

YBC800型取斷絲錐機（斷絲錐取出器）加工范圍：

◇可在各種大小和各種形狀的工件上加工。

◇可在工件上的各種角度位置工作。

◇可去除折斷在工件中的絲錐、鉆頭等各類金屬工具。

◇可在高硬度的材質(zhì)上加工。

◇可用于在電火花機床上無法加工的大型工件。

◇可在工件上刻字、穿孔、加工異型孔等。

YBC800型取斷絲錐機（斷絲錐取出器）的傳動系統(tǒng)：

本機采用C型變壓器控制伺服電機，自動實現(xiàn)工作進給和短路回退動作。利用電磁振動器排除鐵屑。保證工作的可靠，真正成為傻瓜式的取斷絲錐機。

YBC800型取斷絲錐機（斷絲錐取出器）的獨特優(yōu)點：

●對工件無損傷：采用電蝕原理去除折斷刀具，不會接觸加工面。

●自動化程度高：采用伺服電機實現(xiàn)自動進給加工，做到省時省力。

●穩(wěn)定可靠：相比第一代產(chǎn)品，采用電磁吸座的第二代C5型取斷絲錐機吸力大、牢固度高，可任意角度直接吸附到工件面上加工，方便可靠。

VS

機頭加工時無晃動：

絲錐機的機頭傳動方式通常都是絲桿螺母結(jié)構(gòu)，而YBC800型取斷絲錐機在其主軸導(dǎo)向部分增加了滑軌、滑塊和直線軸承等導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，機頭加工時晃動的量很小甚至沒有；機頭的直線進給，使得電極不會碰到工件兩側(cè)的螺紋，保證了加工質(zhì)量。而一般的機頭因沒有相應(yīng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，則不能保證機頭的直線進給且機頭晃動量很大，而機頭晃動會導(dǎo)致電極側(cè)面與工件接觸，損傷工件。

絲桿螺母間隙小：

傳統(tǒng)取斷絲錐機機頭的電極軸和絲桿螺母之間的反向間隙很大，而C800型取斷絲錐機設(shè)置了相應(yīng)的排除結(jié)構(gòu)，保證了加工時主軸穩(wěn)定快速的進給和回退，不會像一般的機頭使用時間越長間隙越大。

機頭進給伸縮靈活：

因電極與工件正常放電時兩者之間并沒有作用力，機頭不會偏移。但是當(dāng)電極與工件接觸時，主軸卡死并且未來得及回轉(zhuǎn)；其軸向伸縮力可達到十幾公斤，會導(dǎo)致機頭位置偏移，損傷工件等后果。C800型機頭其指針滑槽部位光滑平整，主軸轉(zhuǎn)動靈活，噪音小。在極限位置設(shè)有行程開關(guān)，防止主軸轉(zhuǎn)至極限時卡死。而一般機頭沒有相應(yīng)的防護裝置，滑槽結(jié)構(gòu)不合理主軸轉(zhuǎn)動時指針容易卡死別彎。繼而損壞工件和機頭。

操作方便：只需連接好電極即可工作。

上海取斷絲錐機便攜式設(shè)計：重量輕、設(shè)備占用空間小，所以無需移動大型工件，可以方便的在各種環(huán)境和情況下使用，適合出差。