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產(chǎn)品系列：回流爐
產(chǎn)品型號：X8雙軌傳輸
產(chǎn)品特點：
1、加熱系統(tǒng)：增壓式強(qiáng)制循環(huán)熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，前后回風(fēng)設(shè)計，有效防止溫區(qū)間氣流影響，保證優(yōu)良的溫度均勻性和加熱效率；溫控精度±1℃，板面溫度橫向偏差+1.5℃，室溫到恒溫時間小于20分鐘；專用長壽命高溫馬達(dá)，風(fēng)速變頻可調(diào)。模塊式結(jié)構(gòu)，便于清潔及維護(hù)。
2、操控系統(tǒng)：視窗操作界面，中英文繁體自由切換，各參數(shù)設(shè)定方便快捷；支持Windows7操作系統(tǒng)；各溫區(qū)獨立控制及顯示，各種功能一覽無遺；操作員注冊口令，操作記錄；運輸動態(tài)顯示；內(nèi)置溫度曲線測試功能，虛擬仿真功能，節(jié)省溫度設(shè)置時間；溫度制程監(jiān)控，記錄各溫區(qū)溫度變化。
3、冷卻系統(tǒng)：全新專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，強(qiáng)制風(fēng)冷及水冷結(jié)構(gòu)可升級互換；維護(hù)保養(yǎng)方便快捷；冷卻區(qū)溫度顯示可調(diào)。
4、肋焊劑管理系統(tǒng)：全新專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，高效肋焊劑收集效果，確保爐膛內(nèi)及外部環(huán)境不受助焊劑污染。
5、傳輸系統(tǒng)：防導(dǎo)軌變形結(jié)構(gòu)設(shè)計，運輸穩(wěn)定可靠。
其他功能：
溫度曲線測試
虛擬仿真功能
傳送及電腦UPS
掉板報警
電動自鎖式爐體開閉
傳送速度異常報警
鏈條潤滑裝置（電腦控制）
高低溫警報

雙軌傳輸

基板寬度尺寸

W 50-250mm（同時）  W 50-450mm（單軌）

基板元件高度

以鏈條加長軸為基準(zhǔn)：+30mm，-20mm

溫區(qū)配置

8溫區(qū)，16加熱

加熱區(qū)長度

2900mm

冷卻方式

                  雙冷卻區(qū)：

工作溫度范圍

室溫~320℃

溫控精度

±1℃（增強(qiáng)型P.I.D.控制）

溫度重復(fù)精度

連續(xù)生產(chǎn)情況下，各基板間溫差±1℃

設(shè)備重復(fù)精度

同等工藝設(shè)置下，不同時期所測溫度曲線重復(fù)性能±1℃

PCB裸板橫向溫差

±1℃

控制方式

PC+PLC控制系統(tǒng)

操作界面

Windows中文繁簡體/English在線只有切換

停電保護(hù)

UPS及延時關(guān)機(jī)

傳送方式/鏈條PIN長

鏈條/PIN長5mm+網(wǎng)帶同步傳送

調(diào)寬方式

電動+手動

傳送速度

0.35~1.5m/min

整體啟動功率

73KW

分段啟動功率

41KW

正常運行功率

7.5KW

電源

AC 3Φ 5W 380V 50/60Hz

機(jī)身尺寸

5040(L)×1430(W)×1450(H)

機(jī)身重量

約3000Kg

機(jī)體顏色

標(biāo)準(zhǔn)色（灰白色），任選指定顏色

排氣口直徑/排氣量要求

進(jìn)出口排廢氣口直徑是Φ145mm；進(jìn)出口排氣量分別要求是：15m3/min~20 m3/min

ws-350 全電腦無鉛波峰焊

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ws-350 全電腦無鉛波峰焊

特點：楊生13823395076
●Windows XP操作系統(tǒng)，控制軟件支持中英文在線任意切換；
●具有故障智能診斷，自動記錄設(shè)備狀態(tài)和不同用戶的操作。
●外形流線型設(shè)計，內(nèi)部模塊化設(shè)計，適合直插零件的無鉛焊接；
●全電腦+PLC控制系統(tǒng)，Windows XP操作系統(tǒng)；
●軌道寬度調(diào)整采用電腦數(shù)字輸入，自動調(diào)整；
●噴頭采用步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動，保證助焊劑涂覆均勻；
●強(qiáng)制自然風(fēng)冷系統(tǒng)，可選配外置式冷風(fēng)機(jī)急速冷卻；
●可根據(jù)用戶的設(shè)定時間自動進(jìn)行開機(jī)和關(guān)機(jī)。
●傳動結(jié)構(gòu)采用雙排鏈快換爪，加強(qiáng)對各種PCB的適應(yīng)性；
●軌道采用強(qiáng)力型材，硬化處理，堅固耐用。
●助焊劑噴頭采用步進(jìn)馬達(dá)傳動，保證助焊劑涂敷均勻；
●噴霧系統(tǒng)模塊化設(shè)計，噴頭始終垂直導(dǎo)軌，保證助焊劑良好的穿透PCB。
●預(yù)熱區(qū)采用可調(diào)速微熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計，加熱效果更均勻；
●預(yù)熱系統(tǒng)采用三段獨立控溫，確保焊接工藝。
●錫爐采用快速重載插頭加拖鏈保護(hù)，更加安全可靠；
●強(qiáng)制自然風(fēng)冷，可選擇冷風(fēng)機(jī)，滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求；
●軌道角度手動調(diào)整，操作方便。
●錫爐標(biāo)配全鈦爐膽，對應(yīng)無鉛環(huán)境的經(jīng)久耐用；
●1/2HP大功率波峰馬達(dá)，最大波峰高度可達(dá)17mm。
●錫爐進(jìn)出及升降可采用電動和手動控制，并配備保護(hù)裝置，防止誤操作損傷及其；在機(jī)器的前端和后端均有控制按鈕，操作更加人性化。
●模塊化高效率加熱絲，使用壽命長，方便維護(hù)。
●采用離心風(fēng)機(jī)上下抽風(fēng)，減少著火隱患；
●助焊劑感應(yīng)器外置設(shè)計，更加可靠耐用。
●運輸系統(tǒng)采用無級電子調(diào)速，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定準(zhǔn)確；
●入口端設(shè)有壓力輔助裝置，使PCB進(jìn)入時避免打滑。