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電器線束焊接設備經濟實惠，超聲波電功率消耗量平均只有使用電阻焊的消耗量的1/30并且超聲波焊接無需昂貴的端子、焊料和助焊劑。

無錫迅克超聲波電器線束焊接設備工作原理：

任何聲音都是靠振動而發生的，任何東西的振動都會發出聲音。人的耳朵只能覺察到一定范圍內的聲音，這個范圍最高可到18000（18K）Hz。更高頻率的聲音我們把它稱為超聲波。超聲波可產生高頻的振動，利用這種振動，我們可以很容易對非鐵金屬進行焊接。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備。焊接后不改變金屬屬性，導電性好，電阻系數極低或近乎零，主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接。所以常被叫做汽車線束焊接機。

設備型號、參數表

型號	頻率	輸出功率	提供電源電壓	最大電流	供氣標準	控制形式	電箱尺寸、機頭尺寸	焊接能力
SKJ-X20PA	20K	2000W	220V,50/60HZ	10A	6.5bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣	單片機	500*400*120mm 381*110*132mm	0.5~15m㎡

型號	頻率	輸出功率	提供電源電壓	最大電流	供氣標準	控制形式	電箱尺寸、機頭尺寸	焊接能力
SKJ-X20PB	20K	3000W	220V,50/60HZ	15A	6.5bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣	單片機	500*400*120mm 381*110*132mm	0.5~25m㎡

型號	頻率	輸出功率	提供電源電壓	最大電流	供氣標準	控制形式	電箱尺寸、機頭尺寸	焊接能力
SKJ-X20PB	20K	5000W	380V,50/60HZ	15A	6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣	單片機	500*400*120mm 381*110*132mm	1.5~40m㎡

電器線束焊接設備：

SKJ-X20PB是新一代的線束機,結構堅固，接合面積可達40平方毫米。其輕巧與精密的設計最適用于非固定的工作環境， 即同一個版本的線束機可以 用于臺式、板式或移動式的線束機，因此也使用戶的成本降低。 優點 體積小，重量輕 同款線束機有板式和臺式互換功能 成本較低的貯藏和備件 焊接截面從0.2平方毫米到40平方毫米 操作安全穩固 自動校對功能 易維護 操作與更換工具上簡單，迅速和安全 結構簡單精密，操作安全性高 創新安裝系統減輕了設備重量可與多臺機器通信 技術數據 電箱功率2000W到5000W。

無錫迅克機械生產超聲波電器線束焊接設備就是運用超聲波高頻振動原理來對金屬導線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。此外，還包括集線器、導線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調節控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件，可以把電能轉變成機械能。與普通電機相比，換能器的主要有兩大區別：首先，換能器把電能轉換為線形振動而不是轉動；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進行轉化。通過換能器轉換后，機械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據聲學原理加工成特定的形狀，從而保證了能量的最大傳輸。

公司榮譽客戶：長虹、三星、起亞、LG、美的、常鋁集團、上海日用—友捷汽車電氣有限公司等。

電器線束焊接機:

超聲線束焊接無須使用焊脂，助焊劑，工具頭壽命較長，比壓接、錫焊或電阻焊更優越，更節省電力消耗。 
型號：SKJ-X20PA
焊接能力：0.5~15m㎡

無錫迅克產品所具有的優質特點（本公司獨有技術）

高穩定性

開機自檢功能

同步自動追頻技術
誤操作、無損傷，自動保護功能

公司榮譽客戶：長虹、三星、起亞、LG、美的、常鋁集團、上海日用—友捷汽車電氣有限公司等。

汽車線束焊接機焊接優點：

1、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷；

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化；

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；

5、超聲波焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理；

6、超聲波焊接電阻系數極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性。

7、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用；

8、系統規定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接視為錯誤，發生錯誤時，系統發出警報音或提示信息。

超聲波汽車線束焊接機可以為總面積在0.5－40 m㎡的線束進行焊接，廣泛應用于汽車線束、繼電器、機動車銅線束、汽車線束端子、摩托車線束、電動車線束、漆包線焊接、多股絞合線與排線、電器接插件線束、電器接線端子、實心銅線與稀有金屬合金線、銅合金線束、發動機線束、電機線束、安全氣囊線束、金屬編織線、金屬絞合線、電池導線、多股銅線、電機引線、電纜線、端子連接線、傳感器連接線、電腦接口連接線、線束與細棒、銅線引出線等產品生產。把銅線束、鋁線束、銅合金線束、汽車線束、電線、導線、電纜線、銅引線、引出線、連接線、銅絞線、銅絞合線、電池導線、銅編織線（銅辮線）與端子、銅片、端片、銅薄板、電子元件焊接在一起金屬線束端子焊接機廣泛應用于汽車、摩托車、電子、電機、電器、太陽能、電池、電腦、通訊設備、儀器儀表、五金等行業。（無錫迅克機械設備有限公司 聯系人：李秀波  13921149301  qq：249554564  www.wuxixunke.com  地址：無錫新區錫賢路78號森義工業園）

超聲波線束焊接機技術要求:

根據IPC標準：1.要求超聲波焊接的線束，寬厚比介于1:1和2:1之間；2.線材不得出現任何變色；3.在加壓面可辨識股線的輪廓，但是沒有松散的股線。

 

所以根據以上要求及汽車線束生產的多規格要求，對超聲波線束焊接機就有以下技術要求：

1、 超聲波振幅連續可調。由于超聲波能量在線束厚度方向會存在衰減，對于越厚的線結，需要的焊頭振幅就越大。超聲波振幅連續可調，還可避免不同面積的電線表面變色。同一臺機器，在焊接1mm²和焊接25mm²線束時，振幅參數基本要相差30%。

 

2、線頭夾具縫隙要求：≦0.02mm。超聲波焊是高能量密度的，縫隙大就會造成卡線。

 

3、軟件監控系統。要求機器能對每個焊點做出質量評判：判別何種情況下為焊接不良，何種情況下為缺線等，并作出警示。這也要求超聲波焊接有能量控制模式。

迅克公司有多項超聲波線束焊接核心技術，公司以其優質的產品，穩定的性能，在國內市場位置舉足輕重。