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汽車銅線焊接設備具有多個焊接面可快速更換的焊頭能夠在最小成本下完成一百多萬次線束焊接；

超聲波汽車銅線焊接設備焊接說明：

無錫迅克機械生產超聲波汽車銅線焊接設備是利用超聲波金屬焊接技術原理來對銅鋁線束進行壓焊、排焊與點焊。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備。焊接后不改變金屬屬性，導電性好，電阻系數極低或近乎零，主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接。所以常被叫做汽車線束焊接機。

設備型號、參數表

汽車銅線焊接設備：

SKJ-X20PB是新一代的線束機,結構堅固，接合面積可達40平方毫米。其輕巧與精密的設計最適用于非固定的工作環境， 即同一個版本的線束機可以 用于臺式、板式或移動式的線束機，因此也使用戶的成本降低。 優點 體積小，重量輕 同款線束機有板式和臺式互換功能 成本較低的貯藏和備件 焊接截面從0.2平方毫米到40平方毫米 操作安全穩固 自動校對功能 易維護 操作與更換工具上簡單，迅速和安全 結構簡單精密，操作安全性高 創新安裝系統減輕了設備重量可與多臺機器通信 技術數據 電箱功率2000W到5000W。

汽車銅線焊接設備:

方便使用，設計使用戶方便的把線束投入焊接區。
經濟實惠，超聲波電功率消耗量平均只有使用電阻焊的消耗量的1/30并且超聲波焊接無需昂貴的端子、焊料和助焊劑
先進的過程控制與觸摸屏控制器，顯示并監視超聲波金屬焊接參數，以保持最高標準的焊接質量。
型號：SKJ-X20PB
焊接能力：0.5~25m㎡

汽車銅線焊接設備焊接優點：

1、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷；

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化；

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；

5、超聲波焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理；

6、超聲波焊接電阻系數極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性。

7、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用；

8、系統規定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接視為錯誤，發生錯誤時，系統發出警報音或提示信息。