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銅管封口機銅、鋁管焊接直徑是0-12mm（0.8661英寸），有壁厚的限制

超聲波銅管封口機原理：

超聲波銅管封口機是利用超聲波高頻振動原理對銅鋁金屬管進行封切或封口加工，利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。焊接頭為切口設計在一定壓力下會切割金屬管，同時焊接頭跟金屬管摩擦生熱致使金屬管熔化，最后達到封切效果。其長處在于疾速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、挨近冷態加工。缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

設備型號、參數表：

型號	頻率	輸出功率	提供電源電壓	最大電流	供氣標準	控制形式	電箱尺寸、 機頭尺寸
SKJ-F20PB	20K	3000W	220V,50/60HZ	15A	6.5bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣	單片機	500*400*120mm  411*105*133mm

銅管封口機焊接優點：

 1.銅管封口體積小、重量輕、外形美觀。
2.切割焊接時無明火，煙塵和氣體，環保安全

3.銅管封口機焊接后導電性好；焊接安全可靠

4.不改動焊接目標金屬自身安排構造；焊接質量高

5.焊接資料不熔融，不軟弱金屬特性

6.對焊接金屬表面需要低，氧化或電鍍均可焊接。

7.操作方便，焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料，節省成本

8.焊接一致性好，對焊接不良品設有自動報警功能。
9.密封管子至單壁厚度，完全氣密不泄漏。非常適合應用于冷藏和空調系統。

銅管封口機原理性介紹:

超聲波焊接改變了勞動密集型產業和壓縮機注入冷凝劑的不潔過程，和普通的火焊相比，超聲波焊接給客戶減少60%以上的人工成本，作業員僅用一步就可以方便的對注入冷凝劑的銅管進行封口和切斷，同時還能節省成本：快速接頭和切邊機，而且還減少了火焊中天然氣的使用和對環境造成的污染。
迅克的SKJ-F20PB系列超聲波金屬金屬焊接機能夠同時焊接和切割0-12mm的銅管或者鋁管，它主要使用在冰箱和空調制造業對注入冷凝劑的銅管或鋁管進行焊接封口，也用在毛細管狀或球狀溫度傳感器，和其他需要對銅管或者鋁管進行封口的產品。

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超聲波銅管封口機振幅參數:

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。超聲波銅管封尾機特點:

1.便攜式、體積小、重量輕、外形美觀。

2.操作方便，焊接速度快，能耗小。

3.切割焊接時無明火、煙塵和氣味，對操作人員無任何不良影響。

4.自動化程度高，焊接一致性好，品質保證。對焊接不良品設有自動報警功能。

5.對Φ12mm以下的各類銅管、鋁管進行一次性焊接封口。

無錫迅克機械，品質保障！