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迅克超聲波，國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)

電池正負極焊接機焊接特點：
    ☆ 立式超聲波電池正負極焊接機為臺式設(shè)計，更加方便工作人員操作
    ☆ 超聲波金屬點焊機可用于手動和全自動生產(chǎn)模式，是自動化生產(chǎn)模式的首選設(shè)備 
    ☆ 超聲波銅金屬點動焊接機采用原裝進口金屬焊接零部件，設(shè)備經(jīng)久耐用
    ☆ 臺式金屬點動焊接機焊接變化能夠被精密地監(jiān)控和控制，焊接一致性好
    ☆ 超聲波鋁金屬點動焊接機焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零 
    ☆ 超聲波標準金屬點動焊接機焊接不同厚度的相似或不同導電合金及非鐵金屬的生產(chǎn)設(shè)備

☆ 超聲波電線銅板焊接機將兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
   ☆ 超聲波電線銅板焊接機焊接與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．
   ☆ 超聲波電線銅板焊接機利用超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
   ☆ 超聲波電線銅板焊接機處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
   ☆ 超聲波電線銅板焊接機焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此超聲波電線銅板焊接機很適合汽車、電子、電器、機動車、通信、家電等領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

焊接原理性介紹:

無錫迅克生產(chǎn)超聲波電池正負極焊接機能夠同時焊接鋁 銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與汽車電器、電子電機、 電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的，超聲波焊接屬于全新的焊接技術(shù)。

適用產(chǎn)品：

1、鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔

3、鋁箔與鋁片互熔

4、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔

5、電線與各種電子元件、接點、連接器互熔

6、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔

7、電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點

8、異種金屬片的互熔

9、 金屬管的封尾、切斷可水、氣密

10、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的互熔

11、非晶硅太陽能電池板正負極電流引出線焊接，接線盒位焊接

產(chǎn)品參數(shù)：

型號：SKJ-D20PB

頻率：20K-40K

輸出功率：900W-5500W

提供電源電壓：220V-380V，50/60HZ

最大電流：10A-16A

供氣標準：5.0bar-6.5 bar（94 psi）的清潔，干燥的壓縮空氣

控制形式：單片機

電箱尺寸、機頭尺寸：500*400*120mm      381*160*132mm

無錫迅克機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)：電池正負極焊接機、超聲波端子焊接機、銅編織線焊接機、銅辮線焊接機、銅端子與端子焊接機、馬達端子焊接機、汽車端子焊接機、銅壓線端子焊接機、觸點開關(guān)焊接機、超聲波銅壓線端子焊接機、超聲波馬達端子焊接機、銅線與接線端子焊接機、漆包線與端子超聲波焊接機、金屬線與端子焊接機、接線端子焊接機、端子焊接機、銅端子焊接機，端子和線束焊接機、銅壓線端子焊接機、馬達端子焊接機、汽車接線端子機、繼電器片焊接機、電容極片焊接機、碳刷片焊接機、散熱架片焊接機、電纜線的接合編結(jié)焊接機、散熱座焊接機、散熱鰭片焊接機、馬達線圈焊接焊接機。端子和線束焊接機適用于鋁、鎳、銅、銀等細、薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接，端子和線束焊接機還適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接，焊接應(yīng)用廣泛。（無錫迅克機械設(shè)備有限公司  聯(lián)系人：李秀波  13921149301  qq：249554564  網(wǎng)站：www.wuxixunke.com、www.xk-welding.com  地址：無錫新區(qū)錫賢路78號）。

電池正負極焊接機焊接優(yōu)點:
     1、高可靠性：通過時間、能量、功率和高限監(jiān)測，保證優(yōu)秀的過程控制

2、節(jié)約成本：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經(jīng)濟效益的過程

3、能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的

4、工具壽命：超聲工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高

5、高效率與自動化：典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強，使超聲波設(shè)備成為自動化裝配線的首選

6、低工作溫度：由于超聲焊接不產(chǎn)生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水

7、除絕緣皮：在大多數(shù)情況下，超聲焊接的高頻摩擦使人們無需剝?nèi)テ岚�線的絕緣皮或?qū)�工件表面進行預(yù)先清理

    

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