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不銹鋼冷焊機,薄板對接機是一種更為專業,更為精密的補焊設備。對工件的焊補要求比較高時,使用本焊機可以和激光焊的效果相媲美。
不銹鋼冷焊機特點:
1. 極小的熱度影響
本機由于有為精密的啟動及精確的設定電流(2-200A)時間(1-500ms),保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至最低,從而達到理想修補效果。
2. 焊接極薄厚度
由于焊接電流最小可在2A穩定運行,因此焊接的最小厚度也相應的降為:0.01mm。
3. 精確的細小部位補焊
由于焊補電流,時間得到精確的控制,電流短時間也可穩定運行,而精密小的部位也可以得到理想的焊補。
4. 極高的結合度
本焊機屬于焊接時,材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高。可適用各種加工方式,不會出現其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現象。
5. 適用于不同部位的補焊
平面部位的凹陷、孔、洞、細縫、溝槽、棱角、棱線,尖峰部位、沙眼及普通焊機焊后周邊的凹陷。補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
一、點焊功能(冷焊、仿激光焊):
此焊接它是在一個極小的空間內產生高溫熔化焊絲,沒有過多的余溫,所以可以說是冷焊或仿激光焊。多用于模具修補,薄板對接,精密五金加工等。
二、脈沖焊功能:
根據工件的厚度及工藝要求,是否使用脈沖功能,如果需使用則將功能轉換開關打至脈沖有位置,調整適當的脈沖頻率、焊接電流、前吹后吹時間、占空比、電流衰減。多用于五金加工等行業。
三、幾種典型部位的焊補操作
1、砂眼的修補:在模具的加工過程中,經常遇到有砂眼、氣孔、渣孔等缺陷。選擇好焊絲,調整到合適的電流和時間。用鎢極對準空焊(不加焊絲)1-2次,以便溶合及清理。將焊絲圍成適當大小的圓形套在砂眼上,鎢極對準中心施焊,這樣即可得到良好的修補效果(此方法也適用于工件的尖角焊補)。對于熟練的操作人員,不用此方法直接焊補也可以有良好的效果。
2、棱角部位的焊補:選擇好焊絲,調整電流和時間(要比正常值適當調小)。在起始焊補的位置,焊絲反向或橫向放置,鎢極從內側對準點焊。此封頭法可避免起始焊補時對棱角部位的塌角。
3、鑄造缺陷的焊補:焊補的鑄件須打磨和清洗。如焊補的部位仍然含渣,焊補時焊絲置于渣上,鎢極對準焊絲與不含渣的部位施焊,這樣焊后可蓋住含渣部位,而焊點不含渣和氣孔。
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