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非凡的高性能

我公司最新自主研發(fā)的高速數(shù)字智能堆焊修復機HS-BDS02，打破了國內外傳統(tǒng)電火花堆焊修復機的局限，一經(jīng)上市就毫無疑問的成為中國冷焊機業(yè)內的巨無霸。此焊機無論從焊補效率還是焊補效果，已遙遙領先于業(yè)內其它公司的任何冷焊機產(chǎn)業(yè)。

HS-BDS02采用國內首家液晶顯示屏、液晶自動存儲模式、焊槍自動控制裝置、以及氬氣LED燈面板自動調節(jié)裝置，這些高端配置不僅大幅度的提高了工作效率，還大大強化了修復效果。本焊機修復的針對性，技術上打破了傳統(tǒng)冷焊機修補的統(tǒng)一性，無論客戶修復哪種金屬材質的缺陷，HS-BDS02技術輸出也會馬上針對不同材質的金屬進行切換，從而使修復的針對性替代了傳統(tǒng)冷焊機的統(tǒng)一性，使修復效果更加完美，尤其是一些要求較高，其他冷焊機修復效果達不到的工作，HS-BDS02都能輕松修復。

設備特點

*技術先進：HS-BDS02采用高速高精度電流檢測電路配合32位ARM處理器，精準控制輸出電流和電壓。特點是用32位ARM處理器的，市場上基本是51內核的東西，速度和精度都無法比擬，運行高速，輸出控制精確，智能數(shù)字化調節(jié)、設備自帶存儲功能、液晶顯示修補經(jīng)驗值、根據(jù)金屬材料智能選取焊補模式、一鍵啟動、讓使用者操作更方便。電流：逆變電流，節(jié)能環(huán)保，效率高，性能穩(wěn)定，機器輕便靈巧。

*高效節(jié)能：雖然只有1200W的功率，但焊補的速度、效果卻是同類4000W冷焊機的數(shù)倍。

*熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結合到基體，形成冶金結合產(chǎn)生極強的結合力。

*對銅、鋁、鎂、鋅的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效解決了銅鋁等高導電金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。

*基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區(qū)內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的升溫，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產(chǎn)生 局部退火。

*修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。

*一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬（球鐵、灰鐵、不銹鋼等）有色金屬（銅、鋁等）進行堆焊。

*環(huán)保性：工作過程中無任何污染。

*使用性：任何人都容易使用，無需操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。

*經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。

1、順時針調整模式按鈕，液晶顯示屏顯示相應修補經(jīng)驗值，提升修復效率。

球鐵〉灰鐵〉合金銅〉鋁合金〉鎂合金〉鋅合金〉銅合金〉強化

2、可根據(jù)工件設定相應的修補經(jīng)驗值儲存，下次使用直接調取切換，提高效率。

設備應用

鑄造行業(yè)

*汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如沙眼、氣孔。

*機械工業(yè)與機床業(yè)：修正超差或磨損的工件，如修復機床導軌、床身，大型機械的軸類、齒類部件。

*軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種零配件的焊補。

*航空與船舶制造業(yè)：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。

*石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補。

銅、鋁等有色金屬行業(yè)

*各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。

*銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪等。

模具行業(yè)

*注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補，消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。

*壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。

*銅合金模具、鋁合金模具、氮化模具等。

適用焊材

由于SZ-08獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣不僅可使用專業(yè)鎳基焊材，常見焊材均可使用，其他焊機所用的直徑在Φ1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。

設備參數(shù)