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設備原理

  電火花堆焊沉積工藝是講電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產生瞬間高溫微區，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結合。電火花工藝是微區反復的瞬間的高溫—冷卻過程，它不同于焊接基體沒有高的升溫，因而不會產生應力、變形等現象。

設備特點

*技術先進：采用獨特的斬波軟開關技術，輸出控制精確。

*高效節能：雖然只有1500W的功率，但焊補的速度、效果卻是同類2000W冷焊機的數倍。

*熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合產生極強的結合力。

*對銅、鋁的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效解決了銅鋁等高導電金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。

*基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的升溫，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生 局部退火。

*修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。

*一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬（球鐵、灰鐵、不銹鋼等）有色金屬（銅、鋁等）進行堆焊。

*環保性：工作過程中無任何污染。

*使用性：任何人都容易使用，無需操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。

*經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。

設備應用

鑄造行業

*汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如沙眼、氣孔。

*機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件，如修復機床導軌、床身，大型機械的軸類、齒類部件。

*軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種零配件的焊補。

*航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。

*石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。

銅、鋁等有色金屬行業

*各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。

*銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪等。

模具行業

*注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補，消除產品的飛邊、毛刺。

*壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。

*銅合金模具、鋁合金模具、氮化模具等。

適用焊材

由于BDS01獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣不僅可使用專業鎳基焊材，常見焊材均可使用，其他焊機所用的直徑在Φ1.0-3.2mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。

BDS01與其它電火花堆焊修復機的對比