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設(shè)備原理

  電火花堆焊沉積工藝是講電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產(chǎn)生瞬間高溫微區(qū)，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結(jié)合。電火花工藝是微區(qū)反復(fù)的瞬間的高溫—冷卻過程，它不同于焊接基體沒有高的升溫，因而不會產(chǎn)生應(yīng)力、變形等現(xiàn)象。

設(shè)備特點(diǎn)

*技術(shù)先進(jìn)：采用獨(dú)特的斬波軟開關(guān)技術(shù)，輸出控制精確。

*高效節(jié)能：雖然只有1500W的功率，但焊補(bǔ)的速度、效果卻是同類2000W冷焊機(jī)的數(shù)倍。

*熔接強(qiáng)度高：由于本焊機(jī)的單點(diǎn)輸出能量高，焊材的每一個單點(diǎn)以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金結(jié)合產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。

*對銅、鋁的優(yōu)秀焊補(bǔ)效果：由于瞬間的高能量輸出，有效解決了銅鋁等高導(dǎo)電金屬的焊補(bǔ)，克服了普通電火花堆焊結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。

*基體無退火和變形：基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基體不會有過多的升溫，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生 局部退火。

*修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補(bǔ)后色差小或無色差。

*一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能。可對黑色金屬（球鐵、灰鐵、不銹鋼等）有色金屬（銅、鋁等）進(jìn)行堆焊。

*環(huán)保性：工作過程中無任何污染。

*使用性：任何人都容易使用，無需操作證，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。

*經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。

設(shè)備應(yīng)用

鑄造行業(yè)

*汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復(fù)，如沙眼、氣孔。

*機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè)：修正超差或磨損的工件，如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身，大型機(jī)械的軸類、齒類部件。

*軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種零配件的焊補(bǔ)。

*航空與船舶制造業(yè)：壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。

*石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。

銅、鋁等有色金屬行業(yè)

*各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。

*銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪等。

模具行業(yè)

*注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ)，消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。

*壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強(qiáng)化，延長模具的使用壽命。

*銅合金模具、鋁合金模具、氮化模具等。

適用焊材

由于BDS01獨(dú)特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣不僅可使用專業(yè)鎳基焊材，常見焊材均可使用，其他焊機(jī)所用的直徑在Φ1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。

BDS01與其它電火花堆焊修復(fù)機(jī)的對比