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鑄造是機械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù)，由于種種原因在生產(chǎn)過程中會存在各種缺陷，廢品率較高。

另外，各種機械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔，易斷裂，難加工，易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,這些給鑄件的修復(fù)帶來一定的難度。對于鑄鐵件缺陷修復(fù)，解決焊接修復(fù)工藝中的白口、熱裂紋，變形及加工性能等問題，到目前為止，國際國內(nèi)對此尚沒有徹底解決上述問題的理論和方法.鑄鐵件焊補是企業(yè)的一個大問題。

SH-07A型精密鑄鐵補焊機，是在SH-07型精密鑄鐵補焊機的基礎(chǔ)上開發(fā)又一款采用脈沖噴射的原理和數(shù)字控制技術(shù)，改善焊接波形和電弧的工藝性能，全面解決鑄鐵產(chǎn)品焊接性能差的問題，如焊后常有氣孔，易斷裂，易產(chǎn)生白口和焊接裂紋等。

SH-07A型精密鑄鐵補焊機用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接、焊補。具有焊接效率高，質(zhì)量好，成本低，操作方便，可焊度高，焊接熱影響區(qū)小，工件無變形，焊后可機加工（包括在焊區(qū)鉆孔、攻牙等），焊縫成型美觀等優(yōu)點。

采用SH-07A鑄鐵補焊機常用方法

1．本焊機采用≤φ2.5 電焊條。

2．本焊機電流在10A-200A。

3．使用時在鑄件待焊部分開出坡口，坡口表面光澤，便于焊接電弧燒到坡口的任何地方。

4．補焊鑄鐵時，在保證熔池形成的前提下，占空比越小越好，焊接脈沖頻率在5以下。

5．為保證結(jié)合緊密無斷跡，應(yīng)該保證每個焊點都要搭界。

6. 對長期在油環(huán)境工作的被焊工件，應(yīng)去油后再冷弧焊。

7．焊前若焊條受潮應(yīng)該先處理好再使用。