在水泥罐攪拌水泥時(shí)加水的比例是多少
項(xiàng)目部于5年4月15日進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)路段的鋪筑工作,按1.35的松鋪系數(shù),用人工配合攤鋪機(jī)進(jìn)行了一層鋪筑,攤鋪整形好后立即進(jìn)行碾壓。施工中,從拌和站到攤錦現(xiàn)場都嚴(yán)格地控制了施工質(zhì)量。
拌和站是質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在,如拌和出來的水穩(wěn)料不合格合格,因此項(xiàng)目部嚴(yán)格規(guī)定:不合格的混合料不得運(yùn)到施工現(xiàn)場驗(yàn)人員嚴(yán)格控制混合料的質(zhì)量,主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制。則攤鋪出來的水穩(wěn)層就不并設(shè)立拌和站試驗(yàn)室和試。
(1)水泥劑量。拌和時(shí),先在拌和機(jī)調(diào)試時(shí)進(jìn)行水泥劑量的滴定試驗(yàn),將水泥摻量調(diào)試穩(wěn)定,然后在正式拌和時(shí),加密水泥滴定試驗(yàn),以檢測水泥的劑量。直至水泥的摻入量滿足設(shè)計(jì)要求后,再每小時(shí)做—次水泥筋定試驗(yàn)。如水泥劑量不符合要求或偏差較大,應(yīng)立即反饋到拌和機(jī)操作人員,對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行停機(jī)檢查調(diào)試,每天施工結(jié)束以后清點(diǎn)水泥用量并與攤鋪數(shù)量核對(duì),以便更好地控制水泥用量。
(2)含水量。根據(jù)最佳含水量4.7%,確定拌和站拌和時(shí)的含水量為5.9%,運(yùn)到工地的含水量為5.6%,碾壓時(shí)的含水量為5.1%,碾壓時(shí)因局部含水量過高,出現(xiàn)了“彈簧”現(xiàn)象,后來經(jīng)試驗(yàn)確定將碾壓時(shí)的含水量比最佳含水量低1%,現(xiàn)場控制為4%。5%之間,碾壓的效果較好,考慮到氣溫影響加上損耗,拌和后的集料早上7:oo—中午11:肋含水量為5.4%,中午11:oo—下午3130改為5.9%,下午3:30。5:00改為4.6%最佳。
標(biāo)簽:水泥罐 水泥倉 水泥含水量
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