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  旋轉壓片機|顆粒粉末壓片|中西藥制片|多沖壓片機主要適合于制藥工業(yè)的片劑工藝研究、實驗室試制和小規(guī)模生產，將顆粒物料壓制成直徑不大于15mm的圓形、異形和帶有文字、符號、圖形片狀物的自動連續(xù)生產設備。壓制片狀物的物料為含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒，本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片符合GMP生產要求。
  機器操作：
  打開電箱門，合上電源開關，操作面板上指示燈亮，按下啟動鍵，指示燈慢慢升高，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后，打開電箱門，切斷電源。
  操作技巧
  1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。
  2每班前和每次調班后都須空機試壓，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
  3片型（模具）的選擇：壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
  4 更換模具時，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
  5 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。
  6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。zui高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
  7 模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
  8 壓片室操作或不操作時，用有機玻璃封閉，防止污染。
  9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。
  壓片機
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