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解決鋁箔袋包裝制袋損耗的方法
  鋁箔袋包裝制袋上的巨大損耗一直是令廣大軟包裝廠家頭疼的問題之一。就拿最簡單的三邊封袋子來說，機速每分鐘150個，一卷料直徑600，這樣一天做下來，要換多少次料？要換多少次廢邊刀？值得注意的是，每換一樣東西肯定是停機才能換，而一旦停機肯定要浪費，別的不說，起碼會產生很多不良品。多功能自立鋁箔袋拉鏈機就不用說了，浪費更加。
  怎么樣才能解決這些問題呢？國外的經驗值得借鑒。他們的機器只要開起來，就不需要停機了，因為他們采用的是不停機換料裝置，廢邊刀也是采用上下左右可調節的。這樣做的好處是，只有接頭兩三個袋子是浪費的。
  根據這個原理，上海民剛包裝機械有限公司研發出MG600-LSJZ鋁箔袋包裝制袋機，該機器全程不需要停機換料，可以有效減少制袋時的浪費和操作強度。
  MG600-LSJZ多功能鋁箔袋包裝制袋機，鋁箔袋包裝制袋機中的“戰斗機”
  MG600-LSJZ鋁箔袋包裝制袋機是上海民剛包裝機械有限公司2013年研發的產品，由于其性能優勢，目前該鋁箔袋包裝制袋機是國內鋁箔袋包裝制袋機中性能結構相對優越的設備之一。
性能特點
  1、本機主電機為日本三菱伺服控制，采用三伺服牽引機構，使放料及高架上材料以恒速被第三牽引電機向前連續牽引，保證了放料的平穩性及放料張力的穩定性；
  2、速度從30～150段/分料膜走動沒有任何變化。自動上料機構為自動上料，減少了勞動強度；
  3、主放料料膜和自立底料為不停機換料，節約了停機時候的損耗；
  4、整機結構合理加工裝配精良，外形美觀，墻板厚14mm，運行速度快，噪音低，穩定性好。
設備基本規格
  制袋形式：三邊封、自立袋、連體自立袋、拉鏈袋、四邊封袋、異型袋。
  適用基材：BOPP，COPP，PET，PVC，尼龍等復合薄膜，多層共擠薄膜，純鋁，鍍鋁復合薄膜，紙塑復合薄膜。
  封口寬度：6～60mm
  制袋長度：30～500mm(為確保二次燙壓，牽引長度大420mm，超過420mm，采用倍送，大倍送數6倍。)
  制袋寬度：78～600mm
  拉鏈雙出中心距：50mm
  制袋速度：35～150段/分；自立袋速度：120段/分；拉鏈袋速度：80段/分。（按袋長、原膜材料、自立袋規格等設定制袋速度）
  送料速度：≤38米/分。
  驗收方法
  三邊封袋制袋速度由35段/分逐步提升至150段/分，自立袋速度由35段/分逐步提升至120段/分，拉鏈袋速度由35段/分逐步提升至80段/分，累積定長誤差±0.15mm(每100個袋)，彩印定位光電，在正品膜的前提下，光電抓色標不丟失。生產袋的燙封應平整、清晰、美觀。