商鋪名稱:安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司
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聯(lián)系地址:安徽合肥紫蓬工業(yè)區(qū)泗洲工業(yè)園
郵編:231201
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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 安徽信遠(yuǎn) | ||
適用產(chǎn)品 | 未知 | ||
包裝類型 | 桶 | ||
加工定制 | 是 | ||
適應(yīng)產(chǎn)量 | 70bph | ||
電源 | 220-380V/Hz | ||
功率 | 11kW~33kW | ||
外形尺寸 | 1800mm | ||
重量 | 1900kg | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | XYSRFB |
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于1997年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園。公司自成立以來,一直致力于我國肥料、化工、農(nóng)藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造,以先進(jìn)的技術(shù)、的產(chǎn)品質(zhì)量、及時周到的服務(wù),贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊,可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案,包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
公司在創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量的同時,始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“誠信予人,方存于遠(yuǎn),共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。
主營產(chǎn)品配方(BB)肥設(shè)備、BB肥生產(chǎn)線、水溶肥、滴灌肥、沖施肥設(shè)備,測土配方肥設(shè)備、摻混肥設(shè)備、全自動配料秤、包裝輸送設(shè)備。
在平臺由人工或輸送裝置將物料投入投料口,少數(shù)預(yù)混料人工配好后直接由投料口投入預(yù)混料料倉內(nèi),投料口配置有預(yù)留DN200的帶有法蘭短接的物料進(jìn)口,倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
3.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動,開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
3.3開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統(tǒng)--經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入儲料倉--受稱重系統(tǒng)控制自動卸料—靜態(tài)稱重配料----混合——進(jìn)入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機(jī)--自動折邊封口--M袋封口--匯流系統(tǒng)--自動碼垛系統(tǒng)
2.設(shè)備配置:
原料提升機(jī) 4臺
緩沖料倉開袋除塵站 4臺
斗提機(jī)進(jìn)料料倉 4臺
集中脈沖旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1套
1.5m3原料緩沖料倉 4臺
0.5m3預(yù)混料混合機(jī)(含支架) 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
2.0m3稱重料倉(振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
雙螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)(整體) 1套
3.0m3螺帶式混合機(jī)(含支架) 1套
4.0m3儲料倉(含振動機(jī)構(gòu)) 1套
多點供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口) 3套
M袋封口機(jī) 3臺
自動折邊縫包機(jī) 3臺
匯流系統(tǒng) 1套
自動碼垛機(jī)器人 1套
平臺 (用戶) 1套
總控制柜 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
(一)提升機(jī)4套(全304不銹鋼)
高度19米(以終設(shè)計為準(zhǔn)),輸送量每小時30噸,斗速12.5m/min,斗距500mm,箱體厚度3mm,斗厚2.5mm。
受原料緩沖料倉料位控制,自動停止和輸送。
(二)原料緩沖料倉4套
料倉1.5m3, 4套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,外裝有振動裝置。上下料位,自動控制進(jìn)料和補(bǔ)料,含氣動供料閥門。
(三)投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統(tǒng)1套
人工將物料由投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。原料通過螺旋輸送至開袋站,此開袋站單獨設(shè)計,定時脈沖反吹。
(四)緩沖料倉開袋除塵站4套
緩沖料倉開袋除塵站單獨設(shè)計以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉的除塵要求。
投料口開袋除塵站和緩沖料倉開袋除塵站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(五)預(yù)混系統(tǒng)1套
有人工計量后將物料放大投入預(yù)混機(jī),自動混合,容積0.5m3,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。預(yù)混合系統(tǒng)與物料接觸部分為304材質(zhì)。
(六)靜態(tài)稱重系統(tǒng)(整體)1套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)包括矢量稱重系統(tǒng)5套,包含以下內(nèi)容:
1.稱重料倉5臺,304不銹鋼材質(zhì),容積:2.0m3,厚度3mm,圓形料倉,上下連接法蘭,含壓力式秤重傳感器。
3.螺旋自動加料裝置5套,雙螺桿供料,供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料補(bǔ)料。
4.304不銹鋼材質(zhì)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套(每套矢量稱重系統(tǒng)包含3套傳感器和懸掛)。
5.旋轉(zhuǎn)支撐5套,自由旋轉(zhuǎn),方便拆卸清理,304不銹鋼材質(zhì)。
(七)物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為3.0m3,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2.混合機(jī)全容積3.0m3,按物料容重0.7t / m3計,每次混合料2000Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計獨特,物料左右上下三維復(fù)合運動,可快速攪拌均勻。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,配有減震裝置。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
7.獨立電控箱,調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
(八)4.0m3儲料倉
將混合好的物料卸入4.0m3過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積4.0m3,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動下料,配置皮碗下料裝置。