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　　時產10噸BB肥生產線設備

　　1．原料倉4臺，容積0.5~0.8m3，不銹鋼，厚度2mm。

　　2．原料倉加高隔板1組。 4個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且可加大料倉容積。

　　3．自動加料裝置4套。不銹鋼結構；多行程氣缸，氣動開關料門；含快加、慢加兩級加料方式。

　　4．秤斗1件，容積0.5m3。不銹鋼，厚度2mm。

　　5．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統3套。

　　6．稱量系統支承梁1組，連接稱重懸掛系統，支承秤斗。

　　7．秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構，氣動開關料門。

　　8．導料板及支架1臺，將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗，導料板為不銹鋼，厚度2mm。

　　9.配料電控箱及電氣控制系統1套。

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　　⑴ 電控箱為不銹鋼，密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。

　�、� 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝�，重量達到目標值，關閉1號倉；接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝希�重量達到目標值，關閉2號倉；按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

　�、� 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關閉。

　�、� 安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門完全關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在混合機完全出料后才會卸料。

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　　功能：將混合好的肥料自動卸入至單斗往復式提升機料倉，料斗容量0.45m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。自動提升至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。設備配置：單斗往復式提升機1臺、料倉及其支承架1組、DCS50KW型定量包裝秤1臺、托輥式膠帶輸送機1臺、自動縫包裝置1臺。