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　　包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進口否 產(chǎn)品介紹

　　粉劑自動生產(chǎn)線是廣泛運用與食品、藥品、化工、飼料、農(nóng)藥等行業(yè)的自動包裝機型。該包裝生產(chǎn)設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術經(jīng)驗,汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達到國內(nèi)先進水平的全自動粉料包裝生產(chǎn)設備。該機具有計量精度高,包裝速度快,無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現(xiàn)手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。整線符合GMP標準。

　　生產(chǎn)流程

　　多種原料過篩稱量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機進料口連接)→ 自動混合均勻 → 真空上料系統(tǒng) → 高位過渡料倉(料位自動控制)→ 臥式螺桿自動給料→ 螺旋自動計量機(料位自動控制)→ 立式自動包裝機→ 自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設備)→ 自動輸送成品包→ 外包間進行人工裝箱。

　　廠房:

　　布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個配料平臺。)

　　設備組成: 全自動配料系統(tǒng),真空上料系統(tǒng),飼料攪拌系統(tǒng),成品儲料倉,自動供料系統(tǒng),自動定量分裝系統(tǒng),輸出系統(tǒng),自動重量檢測系統(tǒng)等組成.

　　規(guī)定功能

　　1 將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合

　　均勻,并自動進行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。

　　2 原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。

　　3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將

　　物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關,按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。

　　4 使用片狀卷膜(復合包裝膜),對合格產(chǎn)品進行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包

　　裝、輸送,要求封口嚴密,密封性好。

　　5 生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準,并符合GMP

　　認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,

　　無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時

　　有氣吹等輔助措施,設備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。

　　6 因為物料為粉體,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設備采用密封、防塵的全封閉設計,

　　減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。

　　7 、物流通暢,自動化程度高,減少人工。

　　8 混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　9 每個主要設備配有獨立操作盤。

　　GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

　　近日，由農(nóng)業(yè)部獸醫(yī)局委派的GMP驗收專家組沛一行3人，在廣東省農(nóng)業(yè)廳畜牧獸醫(yī)局副處長羅建民和廣東飼料質(zhì)量檢驗所所長李小云的陪同下，對廣東大華農(nóng)動物股份有限公司新成工業(yè)園改擴建項目以及科技園生產(chǎn)區(qū)針劑車間、綜合制劑車間、中藥散劑車間生產(chǎn)線，包括消毒劑（液體）、消毒劑（固體）、殺蟲劑（液體）、粉針劑、終滅菌小容量注射劑（含中藥提取）/終滅菌非靜脈大容量注射劑（含中藥提取）、口服溶液劑（含中藥提取）、（含中藥提取）、粉劑/預混劑（2條）、散劑共10條生產(chǎn)線進行GMP驗收和復驗檢查。通過現(xiàn)場察看、文件查閱及人員考核，專家組綜合評定，以98分的高分推薦以上申請驗收的10條生產(chǎn)線為GMP合格生產(chǎn)線。

　　驗收期間，專家組對粉針劑車間的分裝崗位和終滅菌小容量注射劑（含中藥提取）車間的分裝、燈檢崗位操作人員進行現(xiàn)場操作考核，對質(zhì)量部質(zhì)檢人員進行含量檢測操作考核；同時查閱了質(zhì)量、設備、生產(chǎn)過程記錄、人員培訓等相關資料，并在現(xiàn)場檢查中與員工交流，考核員工對國家GMP相關法律法規(guī)以及企業(yè)管理文件的掌握程度。 通過兩天時間的檢查考核，專家組高度肯定動保廠對GMP的貫徹執(zhí)行情況，在現(xiàn)場檢查中未發(fā)現(xiàn)關鍵項不符合項，并認為動保廠組織機構健全，廠區(qū)、車間環(huán)境、衛(wèi)生符合規(guī)定標準，廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)廠房布局合理，實驗室環(huán)境及設施、檢驗儀器符合要求，生產(chǎn)設備能滿足生產(chǎn)要求，生產(chǎn)管理和物料管理符合要求，生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理文件符合要求，各項考核操作正確、記錄完整、計算結果準確。經(jīng)過討論，專家組綜合評定推薦大華農(nóng)動保廠改擴建項目和科技園生產(chǎn)區(qū)針劑車間、綜合制劑車間、中藥散劑車間10條生產(chǎn)線為GMP合格生產(chǎn)線。

　　驗收專家組組長沛贊揚了大華農(nóng)公司員工的敬業(yè)精神，對企業(yè)上下為此次驗收所做的準備給予充分肯定。他表示，希望大華農(nóng)通過此次驗收后，再接再厲，在日后的生產(chǎn)經(jīng)營中嚴格執(zhí)行GMP規(guī)范，爭取做得更好。 大華農(nóng)董事長溫均生對專家組、公正的考核評審以及提出了寶貴建議表示衷心感謝，并要求相關單位按照專家意見盡快做好整改，保證公司生產(chǎn)管理安全運行。 消毒劑（液體）車間、消毒劑（固體）車間、殺蟲劑（液體）車間、中藥提取車間是大華農(nóng)飼料添加劑、獸用藥物制劑改擴建及新建項目的一部分。該項目主要生產(chǎn)安全 環(huán)保、無殘留的獸用藥物制劑和飼料添加劑。車間建成投產(chǎn)后將不斷壯大公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模，成為新的經(jīng)濟增長點。

　　安徽信遠包裝科技有限公司是安徽包裝機的，始終堅信創(chuàng)新 求真為企業(yè)發(fā)展理念，致力于包裝機設備的更新?lián)Q代貢獻力量。

　　工作原理

　　袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進入下部料倉，被正壓輸送至混合機，而含塵氣體上行，在通過過濾器進入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋氏管進入上箱體，從出風口排出。隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。

　　生產(chǎn)流程：

　　原料包輸送-----向各原料倉投料-----開袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動卸料-----自動混合均勻-----自動計量------自動包裝-----自動開箱、裝箱、封箱、打包生產(chǎn)線。

　　設備的特點：

　　1、集配料混合計量包裝于一體，自動完成配料、混合、計量、包裝。

　　2、將3-4中輔料，1-2種主料，按照配方規(guī)定的重量自動配料后混合均勻。

　　3、可根據(jù)客戶生產(chǎn)線的工藝流程設計和廠房結構、設計設備結構、設計材料的選型，設備的使用要求符合國家農(nóng)業(yè)部粉劑GMP關于設備的驗收標準。

　　4、粉劑在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的