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　　鄭州獸預混藥生產(chǎn)線設(shè)備 粉劑

　　包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進口否 粉劑生產(chǎn)線

　　一、功能介紹:自動配料、混合、計量、包裝、重量選別及不合格剔除、二維碼采集及上傳、自動裝箱及碼垛

　　鄭州獸預混藥生產(chǎn)線設(shè)備 粉劑

　　二、產(chǎn)品特點:

　　1、原材料投料工位采用單點式除塵，無粉塵外溢及流失。

　　2、配料系統(tǒng)采用靜態(tài)矢量稱重方式，采用進口稱重模塊，保證稱重精度。

　　4、混合機采用方錐混合機，物料在機內(nèi)進行三維運轉(zhuǎn)摻混，小料配備預混機，混合效率高，均勻度高。

　　4、旋轉(zhuǎn)式混合機(方錐混合機)對接方式采用自動對接機構(gòu)，增加工作效率，不需人工干預。

　　5、配置多個移動式成品倉，便于產(chǎn)品檢測，提高生產(chǎn)效率。

　　6、給袋式/制袋式包裝機滿足各類包裝要求，包裝范圍廣，精度高，速度快，封口嚴實，合格率高。

　　7、配備重量選別及剔除設(shè)備，提高產(chǎn)品重量合格率。

　　8、二維碼采集及上傳，便于產(chǎn)品追溯。

　　9、自動裝箱及碼垛系統(tǒng)，提高工作效率，降低勞動強度。

　　10、電腦PLC控制系統(tǒng)，控制整套設(shè)備自動化運轉(zhuǎn)，進口電氣元器件保證設(shè)備穩(wěn)定性。

　　11、系統(tǒng)配備在線清洗及烘干功能，符合農(nóng)業(yè)部GMP驗收標準。

　　當前，我國制藥企業(yè)正努力在自動化設(shè)備改造方面與國際水平對接，以提高生產(chǎn)力水平來滿足日益擴大的市場需求，加強自身產(chǎn)品在國內(nèi)、國際市場的競爭力。

　　伴隨著國內(nèi)養(yǎng)殖業(yè)迅速發(fā)展的腳步，大華農(nóng)動保廠自2009年開始著手進行自動化設(shè)備改造與生產(chǎn)線升級，2010年還成立了自動化設(shè)備改造小組，由主管動保廠全面工作的程含波副經(jīng)理擔任組長，全面統(tǒng)籌各個車間的自動化改造。

　　自動化設(shè)備改造有哪些顯著的好處？綜合制劑車間主任吳德輝告訴記者，自動化設(shè)備改造后，直接的效果就是生產(chǎn)線產(chǎn)能得到了極大的提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量更可控，人工勞動也隨之降低，加班現(xiàn)象也少了，員工勞動積極性也高了。實現(xiàn)自動化生產(chǎn)后，還可以大幅度減少了員工與藥物的直接接觸，工作環(huán)境也得到了極大改善，安全生產(chǎn)也有了更好的保障。

　　大華農(nóng)動保廠的自動化設(shè)備改造，幾乎涉及了所有車間的生產(chǎn)線，主要包括自動分裝、封口、貼標及打碼等原先需要手工或只能半自動操作的生產(chǎn)工序。這兩年，動保廠、車間主任及各級設(shè)備管理員，經(jīng)常組織參加全國制藥設(shè)備展，并到各地相關(guān)制藥企業(yè)進行考察，尋找適合公司生產(chǎn)的自動化設(shè)備。同時積極與設(shè)備商探討、設(shè)計現(xiàn)代化制藥設(shè)備，用于生產(chǎn)線的改造與升級。

　　自動化設(shè)備改造與升級有3個方向，一是增加或更換部分設(shè)備，達到提高生產(chǎn)效率及減少人工操作的目的；二是對已經(jīng)落后的生產(chǎn)線進行重建；三是對新建的生產(chǎn)線直接進行自動化設(shè)備配置。

　　2011年年底投產(chǎn)的中散劑車間，由國內(nèi)配料包裝行業(yè)的企業(yè)安徽信遠包裝科技有限公司設(shè)計制造，生產(chǎn)線的自動化程度，在全國所有中散劑生產(chǎn)線中，已經(jīng)處于水平。記者在車間里看到，投料之后，不用一會，一包包的中產(chǎn)品就從傳送帶上送出裝箱，上料、混合、分裝、封口等工序全部由機器自動完成，裝量不合格的產(chǎn)品也會在生產(chǎn)線上被自動剔出，工人們的工作只剩下了查看機器及處理不合格產(chǎn)品。

　　一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求

　　1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料，挖一個1.7米深的地坑，用于安裝配料倉。（對于不允許挖地坑的，只需對配置方案作調(diào)整即可，需要做一個配料平臺。）

　　2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約0.8-1噸/小時（按500g/袋規(guī)格計算，與物料特性有關(guān)）。

　　3、技術(shù)參數(shù)

　　（1）包裝物料：粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。

　　（2）生產(chǎn)能力：0.8-1噸/小時。

　　（3）包裝規(guī)格：500g /袋。

　　（4）計量精度：500g±5g

　　（5）包裝速度：500g /袋 25-35包/分鐘

　　（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。

　　二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置

　　1、規(guī)定功能

　　1.1將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動混合

　　均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。

　　1.2原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。

　　1.3混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將

　　物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。

　　1.4使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產(chǎn)品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包

　　裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。

　　1.5生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標準，并符合GMP

　　認證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，

　　無藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時

　　有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

　　1.6因為物料為粉體，要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計，

　　減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。

　　1.7、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　1.8混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　1.9每個主要設(shè)備配有獨立操作盤。

　　2、生產(chǎn)流程（全程自動設(shè)總控制柜，統(tǒng)一控制）

　　多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)（一端與投料口連接，另一端與混合機進料口連接）→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉（料位自動控制）→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機（料位自動控制）→立式自動包裝機→自動重量選別（含不合格包自動排出，選配設(shè)備）→自動輸送成品包→外包間進行人工裝箱。

　　粉劑自動配料、混合、計量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運用于指一種或一種以上的藥物經(jīng)粉碎、均勻混合制成的干燥粉末狀制劑行業(yè)的自動包裝機型。

　　該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在動保自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達到國內(nèi)先進水平的全自動粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現(xiàn)手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)，自動清洗系統(tǒng)，符合國家農(nóng)業(yè)部粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗收標準。

　　鄭州獸預混藥生產(chǎn)線設(shè)備 粉劑

　　設(shè)備配置：

　　自動電腦配料、自動混合、自動計量、自動包裝、自動清洗系統(tǒng)，自動開箱裝箱封箱生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

　　包裝物料 粉劑、結(jié)晶體

　　配混生產(chǎn)能力 1.5-2.0噸/小時

　　包裝規(guī)格 5-25kg大包裝，100-1000g小包裝